Daar is duisende plastiek op die mark vir vinnige prototipering of kleinskaalse produksie-die keuse van die regte plastiek vir 'n spesifieke projek kan oorweldigend wees, veral vir aspirant-uitvinders of aspirant-ondernemers. Elke materiaal verteenwoordig 'n kompromie ten opsigte van koste, sterkte, buigsaamheid en oppervlakafwerking. Dit is nodig om nie net die toepassing van die deel of produk te oorweeg nie, maar ook die omgewing waarin dit gebruik sal word.
Oor die algemeen het ingenieursplastiek meganiese eienskappe verbeter wat groter duursaamheid bied en nie tydens die vervaardigingsproses verander nie. Sommige soorte plastiek kan ook aangepas word om hul krag te verbeter, sowel as impak- en hitteweerstand. Kom ons kyk na die verskillende plastiekmateriaal wat u moet oorweeg, afhangende van die funksionaliteit van die finale deel of produk.
Een van die mees algemene harsen wat gebruik word om meganiese dele te maak, is nylon, ook bekend as polyamide (PA). As polyamide met molibdeen gemeng word, het dit 'n gladde oppervlak vir maklike beweging. Nylon-op-nylon-ratte word egter nie aanbeveel nie, want soos plastiek hou hulle geneig om aanmekaar te hou. PA het hoë dra en skuurweerstand, en goeie meganiese eienskappe by hoë temperature. Nylon is 'n ideale materiaal vir 3D -drukwerk met plastiek, maar dit absorbeer mettertyd water.
Polyoxymethylen (POM) is ook 'n uitstekende keuse vir meganiese onderdele. POM is 'n asetale hars wat gebruik word om DuPont's Delrin te maak, 'n waardevolle plastiek wat in ratte, skroewe, wiele en meer gebruik word. POM het hoë buig- en treksterkte, styfheid en hardheid. POM word egter afgebreek deur alkali, chloor en warm water, en is moeilik om aanmekaar te hou.
As u projek 'n soort houer is, is polipropyleen (PP) die beste keuse. Polipropileen word in voedselopberghouers gebruik omdat dit hittebestand, ondeurdringbaar is vir olies en oplosmiddels, en nie chemikalieë vrystel nie, wat dit veilig maak om te eet. Polipropileen het ook 'n uitstekende balans tussen styfheid en impaksterkte, wat dit maklik maak om lusse te maak wat herhaaldelik gebuig kan word sonder om te breek. Dit kan ook in pype en slange gebruik word.
'N Ander opsie is poliëtileen (PE). PE is die algemeenste plastiek ter wêreld met lae sterkte, hardheid en styfheid. Dit is gewoonlik 'n melkerige wit plastiek wat gebruik word om medisyne -bottels, melk en skoonmaakmiddelhouers te maak. Poliëtileen is baie bestand teen 'n wye verskeidenheid chemikalieë, maar het 'n lae smeltpunt.
Acrylonitril Butadiene Styrene (ABS) -materiaal is ideaal vir enige projek wat 'n hoë impakweerstand en hoë skeur en breukweerstand benodig. ABS is liggewig en kan met veselglas versterk word. Dit is duurder as styreen, maar duur langer as gevolg van die hardheid en krag daarvan. Fusion-gevormde ABS 3D-modellering vir vinnige prototipering.
Gegewe die eienskappe daarvan, is ABS 'n goeie keuse vir drabare materiaal. By Star Rapid het ons die SmartWatch-saak vir E3Design geskep met behulp van inspuiting gevormde swart voorafgeverfde ABS/PC-plastiek. Hierdie keuse van materiaal maak die hele toestel relatief lig, terwyl dit ook 'n geval bied wat af en toe skokke kan weerstaan, soos wanneer die horlosie 'n harde oppervlak tref. Polistireen (heupe) met 'n hoë impak is 'n goeie keuse as u 'n veelsydige en impakbestande materiaal benodig. Hierdie materiaal is geskik vir die maak van duursame kraggereedskapsgevalle en gereedskapgevalle. Alhoewel heupe bekostigbaar is, word hulle nie as omgewingsvriendelik beskou nie.
Baie projekte vra vir die vorm van inspuiting met elastisiteit soos rubber. Termoplastiese poliuretaan (TPU) is 'n goeie keuse omdat dit baie spesiale formulerings het vir hoë elastisiteit, lae temperatuurprestasie en duursaamheid. TPU word ook gebruik in kraggereedskap, rollers, kabelisolasie en sportgoedere. As gevolg van sy oplosmiddelweerstand, het TPU 'n hoë skuur en skuifsterkte en kan dit in baie industriële omgewings gebruik word. Dit is egter bekend vir die absorbeer van vog uit die atmosfeer, wat dit moeilik maak om tydens produksie te verwerk. Vir die vorm van inspuiting is daar termoplastiese rubber (TPR), wat goedkoop en maklik is om te hanteer, soos om skokabsorberende rubbergrepe te maak.
As u deel duidelike lense of vensters benodig, is akriel (PMMA) die beste. Vanweë die styfheid en skuurweerstand, word hierdie materiaal gebruik om versplinterde vensters soos pleksiglas te maak. PMMA poets ook goed, het goeie treksterkte en is koste -effektief vir produksie met 'n hoë volume. Dit is egter nie so 'n impak of chemiese bestand soos polikarbonaat (PC) nie.
As u projek 'n sterker materiaal benodig, is die rekenaar sterker as PMMA en het dit uitstekende optiese eienskappe, wat dit 'n geskikte keuse maak vir lense en koeëlvaste vensters. PC kan ook gebuig word en gevorm word by kamertemperatuur sonder om te breek. Dit is nuttig vir prototipering omdat dit nie duur vormgereedskap benodig om te vorm nie. PC is duurder as akriel, en langdurige blootstelling aan warm water kan skadelike chemikalieë vrystel, dus voldoen dit nie aan voedselveiligheidstandaarde nie. Vanweë die impak en krasweerstand, is PC ideaal vir 'n verskeidenheid toepassings. By Star Rapid gebruik ons hierdie materiaal om huise te maak vir Muller Commercial Solutions Handheld Terminals. Die deel is CNC vervaardig uit 'n soliede blok van die rekenaar; Aangesien dit heeltemal deursigtig moes wees, is dit met die hand geskuur en stoom gepoleer.
Dit is slegs 'n kort oorsig van sommige van die mees gebruikte plastiek in die vervaardiging. Die meeste hiervan kan met verskillende glasvesels, UV -stabiliseerders, smeermiddels of ander hars aangepas word om sekere spesifikasies te bereik.
Gordon Stiles is die stigter en president van Star Rapid, 'n vinnige prototipering, vinnige gereedskap en vervaardigingsonderneming met 'n lae volume. Op grond van sy ingenieursagtergrond het Stiles Star Rapid in 2005 gestig en onder sy leiding het die maatskappy tot 250 werknemers gegroei. Star Rapid het 'n internasionale span ingenieurs en tegnici in diens wat nuutste tegnologieë soos 3D-drukwerk en CNC-multi-as-bewerking kombineer met tradisionele vervaardigingstegnieke en standaarde van hoë gehalte. Voordat hy by Star Rapid aangesluit het, het Styles Styles RPD besit en bedryf, die grootste vinnige prototiperings- en gereedskaponderneming in die Verenigde Koninkryk, wat in 2000 aan ArrK Europe verkoop is.
Postyd: Apr-19-2023