Daar is duisende plastiek op die mark vir vinnige prototipering of kleinskaalse produksie - die keuse van die regte plastiek vir 'n spesifieke projek kan oorweldigend wees, veral vir aspirant-uitvinders of aspirant-entrepreneurs. Elke materiaal verteenwoordig 'n kompromie in terme van koste, sterkte, buigsaamheid en oppervlakafwerking. Dit is nodig om nie net die toepassing van die onderdeel of produk te oorweeg nie, maar ook die omgewing waarin dit gebruik gaan word.
In die algemeen het ingenieursplastiek verbeterde meganiese eienskappe wat groter duursaamheid bied en nie tydens die vervaardigingsproses verander nie. Sommige soorte plastiek kan ook aangepas word om hul sterkte, sowel as impak- en hittebestandheid te verbeter. Kom ons duik na die verskillende plastiekmateriale om te oorweeg, afhangende van die funksionaliteit van die finale onderdeel of produk.
Een van die mees algemene harse wat gebruik word om meganiese onderdele te maak, is nylon, ook bekend as poliamied (PA). Wanneer poliamied met molibdeen gemeng word, het dit 'n gladde oppervlak vir maklike beweging. Nylon-op-nylon-ratte word egter nie aanbeveel nie, want, soos plastiek, is hulle geneig om aan mekaar vas te hou. PA het hoë slytasie- en skuurweerstand, en goeie meganiese eienskappe by hoë temperature. Nylon is 'n ideale materiaal vir 3D-drukwerk met plastiek, maar dit absorbeer water mettertyd.
Polioksimileen (POM) is ook 'n uitstekende keuse vir meganiese onderdele. POM is 'n asetaalhars wat gebruik word om DuPont se Delrin te maak, 'n waardevolle plastiek wat in ratte, skroewe, wiele en meer gebruik word. POM het hoë buig- en treksterkte, styfheid en hardheid. POM word egter deur alkali, chloor en warm water afgebreek, en is moeilik om aan mekaar te kleef.
As jou projek 'n soort houer is, is polipropileen (PP) die beste keuse. Polipropileen word in voedselopberghouers gebruik omdat dit hittebestand is, ondeurdringbaar is vir olies en oplosmiddels, en nie chemikalieë vrystel nie, wat dit veilig maak om te eet. Polipropileen het ook 'n uitstekende balans van styfheid en slagsterkte, wat dit maklik maak om lusse te maak wat herhaaldelik gebuig kan word sonder om te breek. Dit kan ook in pype en slange gebruik word.
Nog 'n opsie is poliëtileen (PE). PE is die mees algemene plastiek in die wêreld met lae sterkte, hardheid en styfheid. Dit is gewoonlik 'n melkwit plastiek wat gebruik word om medisynebottels, melk- en skoonmaakmiddelhouers te maak. Poliëtileen is hoogs bestand teen 'n wye reeks chemikalieë, maar het 'n lae smeltpunt.
Akrylonitril-butadieen-styreen (ABS)-materiaal is ideaal vir enige projek wat hoë impakweerstand en hoë skeur- en breukweerstand vereis. ABS is liggewig en kan met veselglas versterk word. Dit is duurder as stireen, maar hou langer as gevolg van sy hardheid en sterkte. Fusie-gevormde ABS 3D-modellering vir vinnige prototipering.
Gegewe sy eienskappe, is ABS 'n goeie keuse vir draagbare items. By Star Rapid het ons die slimhorlosiekas vir E3design geskep deur spuitgegote swart voorafverfde ABS/PC-plastiek te gebruik. Hierdie keuse van materiaal maak die hele toestel relatief lig, terwyl dit ook 'n tas bied wat af en toe skokke kan weerstaan, soos wanneer die horlosie 'n harde oppervlak tref. Hoë impak polistireen (HIPS) is 'n goeie keuse as jy 'n veelsydige en impakbestande materiaal benodig. Hierdie materiaal is geskik vir die maak van duursame elektriese gereedskapkaste en gereedskapkaste. Alhoewel HIPS bekostigbaar is, word dit nie as omgewingsvriendelik beskou nie.
Baie projekte vra vir spuitgietharse met elastisiteit soos rubber. Termoplastiese poliuretaan (TPU) is 'n goeie keuse, want dit het baie spesiale formulerings vir hoë elastisiteit, lae temperatuur werkverrigting en duursaamheid. TPU word ook gebruik in elektriese gereedskap, rollers, kabelisolasie en sportgoedere. As gevolg van sy oplosmiddelweerstand het TPU hoë skuur- en skuifsterkte en kan dit in baie industriële omgewings gebruik word. Dit is egter bekend daarvoor dat dit vog uit die atmosfeer absorbeer, wat dit moeilik maak om tydens produksie te verwerk. Vir spuitgietwerk is daar termoplastiese rubber (TPR), wat goedkoop en maklik is om te hanteer, soos om skokabsorberende rubbergrepe te maak.
As jou deel helder lense of vensters benodig, is akriel (PMMA) die beste. As gevolg van sy styfheid en skuurweerstand, word hierdie materiaal gebruik om breekvaste vensters soos pleksiglas te maak. PMMA poleer ook goed, het goeie treksterkte en is koste-effektief vir hoë volume produksie. Dit is egter nie so impak- of chemiese bestand soos polikarbonaat (PC) nie.
As jou projek 'n sterker materiaal vereis, is PC sterker as PMMA en het uitstekende optiese eienskappe, wat dit 'n geskikte keuse maak vir lense en koeëlvaste vensters. PC kan ook by kamertemperatuur gebuig en gevorm word sonder om te breek. Dit is nuttig vir prototipering omdat dit nie duur vormgereedskap vereis om te vorm nie. PC is duurder as akriel, en langdurige blootstelling aan warm water kan skadelike chemikalieë vrystel, so dit voldoen nie aan voedselveiligheidstandaarde nie. As gevolg van sy impak en krasweerstand, is PC ideaal vir 'n verskeidenheid toepassings. By Star Rapid gebruik ons hierdie materiaal om omhulsels vir Muller Commercial Solutions handterminale te maak. Die deel is CNC gemasjineer uit 'n soliede blok PC; aangesien dit heeltemal deursigtig moes wees, is dit met die hand geskuur en stoom gepoleer.
Dit is net 'n kort oorsig van sommige van die plastiek wat die meeste in die vervaardiging gebruik word. Die meeste hiervan kan met verskillende glasvesels, UV-stabiliseerders, smeermiddels of ander harse aangepas word om sekere spesifikasies te bereik.
Gordon Stiles is die stigter en president van Star Rapid, 'n vinnige prototipering, vinnige gereedskap en lae volume vervaardigingsmaatskappy. Op grond van sy ingenieursagtergrond het Stiles Star Rapid in 2005 gestig en onder sy leierskap het die maatskappy tot 250 werknemers gegroei. Star Rapid het 'n internasionale span ingenieurs en tegnici in diens wat die nuutste tegnologie soos 3D-drukwerk en CNC-multi-assige bewerking met tradisionele vervaardigingstegnieke en hoë kwaliteitstandaarde kombineer. Voordat hy by Star Rapid aangesluit het, het Styles STYLES RPD, die VK se grootste vinnige prototipering en gereedskapmaatskappy, besit en bedryf, wat in 2000 aan ARRK Europe verkoop is.
Postyd: 19-Apr-2023