Der er tusinder af plast på markedet for hurtig prototype eller lille produktion-at vælge den rigtige plast til et bestemt projekt kan være overvældende, især for håbefulde opfindere eller håbefulde iværksættere. Hvert materiale repræsenterer et kompromis med hensyn til omkostninger, styrke, fleksibilitet og overfladefinish. Det er nødvendigt at overveje ikke kun anvendelsen af delen eller produktet, men også det miljø, hvor det vil blive brugt.
Generelt har ingeniørplastik forbedrede mekaniske egenskaber, der giver større holdbarhed og ikke ændrer sig under fremstillingsprocessen. Nogle typer plast kan også ændres for at forbedre deres styrke såvel som påvirkning og varmemodstand. Lad os dykke ned i de forskellige plastmaterialer at overveje afhængigt af funktionaliteten af den sidste del eller produkt.
En af de mest almindelige harpikser, der bruges til at fremstille mekaniske dele, er nylon, også kendt som polyamid (PA). Når polyamid blandes med molybdæn, har det en glat overflade til let bevægelse. Imidlertid anbefales nylon-på-Nylon-gear ikke, fordi de som plast har en tendens til at holde sig sammen. PA har høj slid- og slidbestandighed og gode mekaniske egenskaber ved høje temperaturer. Nylon er et ideelt materiale til 3D -udskrivning med plast, men det absorberer vand over tid.
Polyoxymethylen (POM) er også et fremragende valg til mekaniske dele. POM er en acetalharpiks, der bruges til at fremstille Dupont's Delrin, en værdifuld plast, der bruges i gear, skruer, hjul og mere. POM har høj bøjning og trækstyrke, stivhed og hårdhed. POM nedbrydes imidlertid af alkali, klor og varmt vand og er vanskeligt at klæbe sammen.
Hvis dit projekt er en slags container, er polypropylen (PP) det bedste valg. Polypropylen bruges i fødevarebeholdere, fordi det er varmebestandigt, uigennemtrængeligt for olier og opløsningsmidler og ikke frigiver kemikalier, hvilket gør det sikkert at spise. Polypropylen har også en fremragende balance mellem stivhed og påvirkningsstyrke, hvilket gør det nemt at lave løkker, der kan bøjes gentagne gange uden at bryde. Det kan også bruges i rør og slanger.
En anden mulighed er polyethylen (PE). PE er den mest almindelige plast i verden med lav styrke, hårdhed og stivhed. Det er normalt en mælkeagtig hvid plast, der bruges til at fremstille medicinflasker, mælk og vaskemiddelbeholdere. Polyethylen er meget resistent over for en lang række kemikalier, men har et lavt smeltepunkt.
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) -materiale er ideelt til ethvert projekt, der kræver høj påvirkningsmodstand og høj tåre og brudresistens. ABS er let og kan forstærkes med glasfiber. Det er dyrere end styren, men varer længere på grund af dens hårdhed og styrke. Fusion-formet ABS 3D-modellering til hurtig prototype.
I betragtning af dens egenskaber er ABS et godt valg til bærbare. På Star Rapid oprettede vi smartwatch-sagen til E3Design ved hjælp af injektionsstøbt sort præ-malet ABS/PC-plast. Dette valg af materiale gør hele enheden relativt let, samtidig med at den giver en sag, der kan modstå lejlighedsvis chok, f.eks. Når uret rammer en hård overflade. Polystyren (HIPS) med høj påvirkning er et godt valg, hvis du har brug for et alsidigt og påvirkende resistent materiale. Dette materiale er velegnet til at lave holdbare sager om elværktøj og værktøjssager. Selvom hofterne er overkommelige, betragtes de ikke som miljøvenlige.
Mange projekter opfordrer til injektionsstøbning af harpikser med elasticitet som gummi. Termoplastisk polyurethan (TPU) er et godt valg, fordi det har mange specielle formuleringer til høj elasticitet, lavtemperaturydelse og holdbarhed. TPU bruges også i kraftværktøjer, ruller, kabelisolering og sportsvarer. På grund af sin opløsningsmiddelresistens har TPU høj slid og forskydningsstyrke og kan bruges i mange industrielle miljøer. Det er dog kendt for at absorbere fugt fra atmosfæren, hvilket gør det vanskeligt at behandle under produktionen. Til sprøjtestøbning er der termoplastisk gummi (TPR), som er billig og let at håndtere, såsom til fremstilling af stødabsorberende gummi greb.
Hvis din del kræver klare linser eller vinduer, er akryl (PMMA) bedst. På grund af dets stivhed og slidmodstand bruges dette materiale til at fremstille knustfast vinduer såsom plexiglass. PMMA polerer også godt, har god trækstyrke og er omkostningseffektiv til produktion af høj volumen. Det er imidlertid ikke så påvirkning eller kemisk resistent som polycarbonat (PC).
Hvis dit projekt kræver et stærkere materiale, er pc'en stærkere end PMMA og har fremragende optiske egenskaber, hvilket gør det til et passende valg til linser og skudsikker vinduer. PC kan også bøjes og dannes ved stuetemperatur uden at bryde. Dette er nyttigt til prototype, fordi det ikke kræver dyre skimmelværktøjer at danne. PC er dyrere end akryl, og langvarig eksponering for varmt vand kan frigive skadelige kemikalier, så det opfylder ikke fødevaresikkerhedsstandarder. På grund af dens indflydelse og ridsemodstand er pc'en ideel til forskellige applikationer. Hos Star Rapid bruger vi dette materiale til at fremstille huse til Muller kommercielle løsninger håndholdte terminaler. Delen var CNC bearbejdet fra en solid blok af pc; Da det skulle være helt gennemsigtigt, blev den slibet med hånden og damppoleret.
Dette er kun en kort oversigt over nogle af de mest almindeligt anvendte plast i fremstillingen. De fleste af disse kan modificeres med forskellige glasfibre, UV -stabilisatorer, smøremidler eller andre harpikser for at opnå visse specifikationer.
Gordon Stiles er grundlæggeren og præsidenten for Star Rapid, en hurtig prototype, hurtig værktøj og lavvolumenfremstillingsvirksomhed. Baseret på hans tekniske baggrund grundlagde Stiles Star Rapid i 2005 og under hans ledelse er virksomheden vokset til 250 ansatte. Star Rapid beskæftiger et internationalt team af ingeniører og teknikere, der kombinerer avancerede teknologier såsom 3D-udskrivning og CNC-multi-aks-bearbejdning med traditionelle fremstillingsteknikker og standarder af høj kvalitet. Før han kom til Star Rapid, ejede og drev Styles Styles RPD, Storbritanniens største hurtige prototype- og værktøjsselskab, der blev solgt til ARRK Europe i 2000.
Posttid: Apr-19-2023