D'r binne tûzenen plestik op 'e merke foar rappe prototyping of lytsskalige produksje - it kiezen fan it juste plestik foar in bepaald projekt kin oerweldigjend wêze, benammen foar aspirant útfiners of aspirant ûndernimmers. Elk materiaal fertsjintwurdiget in kompromis yn termen fan kosten, sterkte, fleksibiliteit en oerflakfinish. It is needsaaklik om net allinich de tapassing fan it diel as produkt te beskôgjen, mar ek de omjouwing wêryn it sil wurde brûkt.
Yn 't algemien hawwe technykplestik ferbettere meganyske eigenskippen dy't gruttere duorsumens leverje en net feroarje tidens it produksjeproses. Guon soarten plestik kinne ek wizige wurde om har sterkte te ferbetterjen, lykas ynfloed en waarmtebestriding. Litte wy dûke yn 'e ferskate plestikmaterialen om te beskôgjen ôfhinklik fan 'e funksjonaliteit fan it lêste diel as produkt.
Ien fan 'e meast foarkommende harsen dy't brûkt wurde om meganyske dielen te meitsjen is nylon, ek wol polyamide (PA) neamd. As polyamide wurdt mingd mei molybdenum, hat it in glêd oerflak foar maklike beweging. Nylon-op-nylon-gears wurde lykwols net oanrikkemandearre, om't se, lykas plestik, tendearje byinoar te plakjen. PA hat hege wear- en abrasion ferset, en goede meganyske eigenskippen by hege temperatueren. Nylon is in ideaal materiaal foar 3D-printsjen mei plestik, mar it absorbearret wetter oer de tiid.
Polyoxymethylene (POM) is ek in poerbêste kar foar meganyske dielen. POM is in acetaalhars dat wurdt brûkt om DuPont's Delrin te meitsjen, in weardefolle plestik dat brûkt wurdt yn gears, skroeven, tsjillen en mear. POM hat hege flexural en tensile sterkte, rigidity en hurdens. POM wurdt lykwols ôfbrutsen troch alkali, chloor en hyt wetter, en is lestich byinoar te plakjen.
As jo projekt in soarte fan kontener is, is polypropylene (PP) de bêste kar. Polypropyleen wurdt brûkt yn konteners foar opslach foar iten, om't it waarmtebestindich is, ûntrochsichtich foar oaljes en solvents, en gjin gemikaliën frijlit, sadat it feilich is om te iten. Polypropyleen hat ek in poerbêste balâns fan stivens en slagsterkte, wêrtroch it maklik is om loops te meitsjen dy't ferskate kearen kinne wurde bûgd sûnder te brekken. It kin ek brûkt wurde yn buizen en slangen.
In oare opsje is polyetyleen (PE). PE is it meast foarkommende plestik yn 'e wrâld mei lege sterkte, hurdens en stivens. It is normaal in molkwyt plestik dat brûkt wurdt foar it meitsjen fan medisinenflessen, molke en detergentkontainers. Polyetyleen is heul resistint foar in breed oanbod fan gemikaliën, mar hat in leech rimpelpunt.
Acrylonitril butadiene styreen (ABS) materiaal is ideaal foar elk projekt dat fereasket hege impact ferset en hege tear en fraktuer ferset. ABS is lichtgewicht en kin wurde fersterke mei glêstried. It is djoerder as styreen, mar duorret langer troch syn hurdens en sterkte. Fusion-foarme ABS 3D-modellering foar rappe prototyping.
Sjoen syn eigenskippen is ABS in goede kar foar wearables. By Star Rapid makken wy de smartwatch-koffer foar E3design mei ynjeksjefoarme swarte foarferve ABS / PC-plestik. Dizze kar fan materiaal makket it heule apparaat relatyf ljocht, wylst it ek in saak leveret dy't ynsidintele skokken kin ferneare, lykas wannear't it horloazje in hurd oerflak rekket. High impact polystyrene (HIPS) is in goede kar as jo nedich hawwe in alsidich en impact resistant materiaal. Dit materiaal is geskikt foar it meitsjen fan duorsume elektryske arkkoffers en arkkoffers. Hoewol HIPS betelber binne, wurde se net as miljeufreonlik beskôge.
In protte projekten roppe foar ynjeksjefoarmharsen mei elastisiteit lykas rubber. Thermoplastic polyurethane (TPU) is in goede kar omdat it hat in protte spesjale formulearringen foar hege elastisiteit, lege temperatuer prestaasjes en duorsumens. TPU wurdt ek brûkt yn elektryske ark, rollers, kabelisolaasje en sportguod. Troch syn solventresistinsje hat TPU hege skuor- en skuorkrêft en kin brûkt wurde yn in protte yndustriële omjouwings. It is lykwols bekend om focht út 'e sfear op te nimmen, wêrtroch it lestich is om te ferwurkjen tidens produksje. Foar it ynjeksjefoarmjen is d'r thermoplastysk rubber (TPR), dat goedkeap en maklik te hantearjen is, lykas foar it meitsjen fan skokabsorberende rubbergrepen.
As jo diel dúdlike linzen of finsters fereasket, is acryl (PMMA) it bêste. Fanwegen syn rigiditeit en abrasion ferset, dit materiaal wurdt brûkt foar it meitsjen fan brekbestendige finsters lykas plexiglas. PMMA poetset ek goed, hat goede treksterkte, en is kosten-effektyf foar produksje mei hege folume. It is lykwols net sa ynfloed as gemysk resistint as polycarbonate (PC).
As jo projekt in sterker materiaal fereasket, is PC sterker as PMMA en hat poerbêste optyske eigenskippen, wêrtroch it in geskikte kar is foar linzen en kûgelfrije finsters. PC kin ek wurde bûgd en foarme by keamertemperatuer sûnder te brekken. Dit is nuttich foar prototyping, om't it gjin djoere skimmelark nedich is om te foarmjen. PC is djoerder dan acryl, en langere bleatstelling oan hyt wetter kin skealike gemikaliën frijlitte, sadat it net foldocht oan noarmen foar fiedingsfeiligens. Troch syn ynfloed en krasresistinsje is PC ideaal foar in ferskaat oan tapassingen. By Star Rapid brûke wy dit materiaal om húsfestingen te meitsjen foar Muller Commercial Solutions handheld terminals. It diel waard CNC machined út in bêst blok fan PC; sûnt it moast wêze folslein transparant, it waard sanded mei de hân en stoom gepolijst.
Dit is gewoan in koart oersjoch fan guon fan 'e meast brûkte plestik yn' e produksje. De measte fan dizze kinne wizige wurde mei ferskate glêsfezels, UV-stabilisatoren, smeermiddelen of oare harsens om bepaalde spesifikaasjes te berikken.
Gordon Stiles is de oprjochter en presidint fan Star Rapid, in rap prototyping, rappe tooling en produksjebedriuw mei leech folume. Op grûn fan syn technyske eftergrûn stifte Stiles Star Rapid yn 2005 en ûnder syn lieding is it bedriuw útgroeid ta 250 meiwurkers. Star Rapid hat in ynternasjonaal team fan yngenieurs en technici yn tsjinst dy't avansearre technologyen kombinearje lykas 3D-printsjen en CNC-multassige ferwurkjen mei tradisjonele produksjetechniken en hege kwaliteitsnoarmen. Foardat er by Star Rapid kaam, hie Styles STYLES RPD, it grutste bedriuw foar rappe prototyping en tooling fan it Feriene Keninkryk, dat yn 2000 ferkocht oan ARRK Europe.
Post tiid: Apr-19-2023