નાયલોન એબીએસ પીપી પોમ એબીએસ પ્લાસ્ટિક રોડ ફેક્ટરી

ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ અથવા નાના-પાયે ઉત્પાદન માટે બજારમાં હજારો પ્લાસ્ટિક છે - ચોક્કસ પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય પ્લાસ્ટિક પસંદ કરવું જબરજસ્ત હોઈ શકે છે, ખાસ કરીને મહત્વાકાંક્ષી શોધકર્તાઓ અથવા મહત્વાકાંક્ષી સાહસિકો માટે. દરેક સામગ્રી કિંમત, તાકાત, લવચીકતા અને સપાટી પૂર્ણાહુતિના સંદર્ભમાં સમાધાનનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. તે માત્ર ભાગ અથવા ઉત્પાદનના ઉપયોગને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે, પણ તે પર્યાવરણ કે જેમાં તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે.
સામાન્ય રીતે, એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાં યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થયો છે જે વધુ ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન બદલાતું નથી. કેટલાક પ્રકારના પ્લાસ્ટિકને તેમની શક્તિ તેમજ અસર અને ગરમીના પ્રતિકારને સુધારવા માટે પણ સુધારી શકાય છે. ચાલો અંતિમ ભાગ અથવા ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતા પર આધાર રાખીને ધ્યાનમાં લેવા માટે વિવિધ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીઓમાં ડાઇવ કરીએ.
યાંત્રિક ભાગો બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સૌથી સામાન્ય રેઝિન પૈકી એક નાયલોન છે, જેને પોલિમાઇડ (PA) તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. જ્યારે પોલિમાઇડને મોલિબડેનમ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેની હલનચલન માટે સરળ સપાટી હોય છે. જો કે, નાયલોન-ઓન-નાયલોન ગિયર્સની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી કારણ કે, પ્લાસ્ટિકની જેમ, તેઓ એકસાથે વળગી રહે છે. PA ઉચ્ચ વસ્ત્રો અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને ઊંચા તાપમાને સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે. પ્લાસ્ટિક સાથે 3D પ્રિન્ટિંગ માટે નાયલોન એક આદર્શ સામગ્રી છે, પરંતુ તે સમય જતાં પાણીને શોષી લે છે.

પોલીઓક્સીમિથિલિન (POM) પણ યાંત્રિક ભાગો માટે ઉત્તમ પસંદગી છે. પીઓએમ એ એસીટલ રેઝિન છે જેનો ઉપયોગ ડ્યુપોન્ટના ડેલરીન બનાવવા માટે થાય છે, જે ગિયર્સ, સ્ક્રૂ, વ્હીલ્સ અને વધુમાં વપરાતું મૂલ્યવાન પ્લાસ્ટિક છે. POM ઉચ્ચ ફ્લેક્સરલ અને તાણ શક્તિ, કઠોરતા અને કઠિનતા ધરાવે છે. જો કે, POM અલ્કલી, ક્લોરિન અને ગરમ પાણી દ્વારા અધોગતિ પામે છે અને તેને એકસાથે વળગી રહેવું મુશ્કેલ છે.
જો તમારો પ્રોજેક્ટ અમુક પ્રકારનો કન્ટેનર છે, તો પોલીપ્રોપીલીન (PP) શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે. પોલીપ્રોપીલિનનો ઉપયોગ ખાદ્ય સંગ્રહના કન્ટેનરમાં થાય છે કારણ કે તે ગરમી પ્રતિરોધક છે, તેલ અને દ્રાવક માટે અભેદ્ય છે, અને રસાયણો છોડતું નથી, જે તેને ખાવા માટે સલામત બનાવે છે. પોલીપ્રોપીલિનમાં જડતા અને અસરની શક્તિનું ઉત્તમ સંતુલન પણ છે, જેનાથી તે લૂપ્સ બનાવવાનું સરળ બનાવે છે જેને તોડ્યા વિના વારંવાર વાળી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ પાઈપો અને નળીઓમાં પણ થઈ શકે છે.
બીજો વિકલ્પ પોલિઇથિલિન (PE) છે. PE એ ઓછી તાકાત, કઠિનતા અને જડતા સાથે વિશ્વમાં સૌથી સામાન્ય પ્લાસ્ટિક છે. તે સામાન્ય રીતે એક દૂધિયું સફેદ પ્લાસ્ટિક છે જેનો ઉપયોગ દવાની બોટલો, દૂધ અને ડિટર્જન્ટના કન્ટેનર બનાવવા માટે થાય છે. પોલિઇથિલિન રસાયણોની વિશાળ શ્રેણી માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે પરંતુ તેનું ગલનબિંદુ ઓછું છે.
એક્રેલોનિટ્રિલ બ્યુટાડીન સ્ટાયરીન (ABS) સામગ્રી કોઈપણ પ્રોજેક્ટ માટે આદર્શ છે જેમાં ઉચ્ચ અસર પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ આંસુ અને અસ્થિભંગ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. ABS હલકો છે અને તેને ફાઇબરગ્લાસ વડે પ્રબલિત કરી શકાય છે. તે સ્ટાયરીન કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ તેની કઠિનતા અને શક્તિને કારણે તે લાંબા સમય સુધી ચાલે છે. ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ માટે ફ્યુઝન-મોલ્ડેડ ABS 3D મોડેલિંગ.
તેના ગુણધર્મોને જોતાં, એબીએસ એ પહેરવાલાયક વસ્તુઓ માટે સારી પસંદગી છે. Star Rapid પર, અમે ઈ3ડિઝાઈન માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ બ્લેક પ્રી-પેઈન્ટેડ ABS/PC પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ કરીને સ્માર્ટવોચ કેસ બનાવ્યો છે. સામગ્રીની આ પસંદગી સમગ્ર ઉપકરણને પ્રમાણમાં હળવા બનાવે છે, સાથે સાથે પ્રસંગોપાત આંચકાનો સામનો કરી શકે તેવા કેસ પણ પ્રદાન કરે છે, જેમ કે જ્યારે ઘડિયાળ સખત સપાટીને અથડાવે છે. જો તમને બહુમુખી અને અસર પ્રતિરોધક સામગ્રીની જરૂર હોય તો હાઈ ઈમ્પેક્ટ પોલિસ્ટરીન (HIPS) સારી પસંદગી છે. આ સામગ્રી ટકાઉ પાવર ટૂલ કેસ અને ટૂલ કેસ બનાવવા માટે યોગ્ય છે. HIPS સસ્તું હોવા છતાં, તે પર્યાવરણને અનુકૂળ માનવામાં આવતું નથી.
ઘણા પ્રોજેક્ટ્સ રબર જેવી સ્થિતિસ્થાપકતા સાથે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ રેઝિન માટે બોલાવે છે. થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલીયુરેથીન (TPU) એ એક સારી પસંદગી છે કારણ કે તેમાં ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા, નીચા તાપમાનની કામગીરી અને ટકાઉપણું માટે ઘણા વિશિષ્ટ ફોર્મ્યુલેશન છે. TPU નો ઉપયોગ પાવર ટૂલ્સ, રોલર્સ, કેબલ ઇન્સ્યુલેશન અને રમતગમતના સામાનમાં પણ થાય છે. તેના દ્રાવક પ્રતિકારને લીધે, TPU માં ઘર્ષણ અને શીયર સ્ટ્રેન્થ વધારે છે અને ઘણા ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. જો કે, તે વાતાવરણમાંથી ભેજ શોષી લેવા માટે જાણીતું છે, જેના કારણે ઉત્પાદન દરમિયાન પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ બને છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે, થર્મોપ્લાસ્ટિક રબર (ટીપીઆર) છે, જે સસ્તું અને હેન્ડલ કરવામાં સરળ છે, જેમ કે શોક-શોષક રબરની પકડ બનાવવા માટે.
જો તમારા ભાગને સ્પષ્ટ લેન્સ અથવા વિંડોઝની જરૂર હોય, તો એક્રેલિક (PMMA) શ્રેષ્ઠ છે. તેની કઠોરતા અને ઘર્ષણ પ્રતિકારને કારણે, આ સામગ્રીનો ઉપયોગ પ્લેક્સિગ્લાસ જેવી વિખેરાઈ જવાની વિન્ડો બનાવવા માટે થાય છે. PMMA સારી રીતે પોલિશ કરે છે, સારી તાણ શક્તિ ધરાવે છે, અને ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે ખર્ચ અસરકારક છે. જો કે, તે પોલીકાર્બોનેટ (PC) જેટલી અસર અથવા રાસાયણિક પ્રતિરોધક નથી.
જો તમારા પ્રોજેક્ટને મજબૂત સામગ્રીની જરૂર હોય, તો PC PMMA કરતાં વધુ મજબૂત છે અને તેમાં ઉત્તમ ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો છે, જે તેને લેન્સ અને બુલેટપ્રૂફ વિન્ડો માટે યોગ્ય પસંદગી બનાવે છે. પીસીને તોડ્યા વિના ઓરડાના તાપમાને વાળીને પણ બનાવી શકાય છે. આ પ્રોટોટાઇપિંગ માટે ઉપયોગી છે કારણ કે તેને બનાવવા માટે ખર્ચાળ મોલ્ડ ટૂલ્સની જરૂર નથી. પીસી એક્રેલિક કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે, અને ગરમ પાણીના લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં રહેવાથી હાનિકારક રસાયણો છૂટી શકે છે, તેથી તે ખાદ્ય સુરક્ષાના ધોરણોને પૂર્ણ કરતું નથી. તેની અસર અને સ્ક્રેચ પ્રતિકારને લીધે, PC વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ છે. સ્ટાર રેપિડ પર, અમે આ સામગ્રીનો ઉપયોગ મુલર કોમર્શિયલ સોલ્યુશન્સ હેન્ડહેલ્ડ ટર્મિનલ્સ માટે હાઉસિંગ બનાવવા માટે કરીએ છીએ. ભાગ પીસીના નક્કર બ્લોકમાંથી સીએનસી મશિન હતો; કારણ કે તે સંપૂર્ણપણે પારદર્શક હોવું જરૂરી હતું, તે હાથ વડે રેતી અને વરાળથી પોલિશ્ડ કરવામાં આવ્યું હતું.
ઉત્પાદનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા પ્લાસ્ટિકની આ માત્ર સંક્ષિપ્ત ઝાંખી છે. આમાંના મોટા ભાગના ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓ હાંસલ કરવા માટે વિવિધ કાચના તંતુઓ, યુવી સ્ટેબિલાઇઝર્સ, લ્યુબ્રિકન્ટ્સ અથવા અન્ય રેઝિન સાથે સુધારી શકાય છે.
ગોર્ડન સ્ટાઈલ્સ એ સ્ટાર રેપિડના સ્થાપક અને પ્રમુખ છે, જે એક ઝડપી પ્રોટોટાઈપિંગ, ઝડપી ટૂલિંગ અને લો વોલ્યુમ મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની છે. તેમની એન્જિનિયરિંગ પૃષ્ઠભૂમિના આધારે, સ્ટાઈલ્સે 2005માં સ્ટાર રેપિડની સ્થાપના કરી અને તેમના નેતૃત્વ હેઠળ કંપની 250 કર્મચારીઓ સુધી પહોંચી ગઈ છે. Star Rapid એ એન્જિનિયરો અને ટેકનિશિયનોની આંતરરાષ્ટ્રીય ટીમને રોજગારી આપે છે જે પરંપરાગત ઉત્પાદન તકનીકો અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાના ધોરણો સાથે 3D પ્રિન્ટિંગ અને CNC મલ્ટી-એક્સિસ મશીનિંગ જેવી અદ્યતન તકનીકોને જોડે છે. સ્ટાર રેપિડમાં જોડાતા પહેલા, સ્ટાઈલ્સની માલિકી અને સંચાલન STYLES RPD, યુકેની સૌથી મોટી રેપિડ પ્રોટોટાઈપિંગ અને ટૂલિંગ કંપની હતી, જે 2000 માં ARRK યુરોપને વેચવામાં આવી હતી.