neilona abs pp pom abs plastmasas stieņu rūpnīca

Tirgū ir tūkstošiem plastmasas, kas paredzētas ātrai prototipu veidošanai vai neliela apjoma ražošanai — piemērotas plastmasas izvēle konkrētam projektam var būt satriecoša, jo īpaši topošajiem izgudrotājiem vai topošajiem uzņēmējiem. Katrs materiāls ir kompromiss izmaksu, izturības, elastības un virsmas apdares ziņā. Jāņem vērā ne tikai detaļas vai izstrādājuma pielietojums, bet arī vide, kurā tas tiks izmantots.
Kopumā inženierplastmasai ir uzlabotas mehāniskās īpašības, kas nodrošina lielāku izturību un nemainās ražošanas procesā. Dažus plastmasas veidus var arī pārveidot, lai uzlabotu to izturību, kā arī triecienizturību un karstumizturību. Apskatīsim dažādus plastmasas materiālus, kas jāņem vērā atkarībā no gala daļas vai izstrādājuma funkcionalitātes.
Viens no visizplatītākajiem sveķiem, ko izmanto mehānisko detaļu izgatavošanai, ir neilons, kas pazīstams arī kā poliamīds (PA). Ja poliamīds tiek sajaukts ar molibdēnu, tam ir gluda virsma, lai to varētu viegli pārvietot. Tomēr neilona zobrati nav ieteicami, jo tie, tāpat kā plastmasa, mēdz salipt kopā. PA ir augsta nodilumizturība un nodilumizturība, kā arī labas mehāniskās īpašības augstās temperatūrās. Neilons ir ideāls materiāls 3D drukāšanai ar plastmasu, taču laika gaitā tas absorbē ūdeni.

Polioksimetilēns (POM) ir arī lieliska izvēle mehāniskām daļām. POM ir acetāla sveķi, ko izmanto, lai izgatavotu DuPont Delrin — vērtīgu plastmasu, ko izmanto zobratos, skrūvēs, riteņos un citur. POM ir augsta lieces un stiepes izturība, stingrība un cietība. Tomēr POM noārda sārms, hlors un karsts ūdens, un to ir grūti salīmēt.
Ja jūsu projekts ir sava veida konteiners, labākā izvēle ir polipropilēns (PP). Polipropilēnu izmanto pārtikas uzglabāšanas traukos, jo tas ir karstumizturīgs, necaurlaidīgs pret eļļām un šķīdinātājiem, kā arī neizdala ķīmiskas vielas, padarot to droši lietojamu uzturā. Polipropilēnam ir arī lielisks līdzsvars starp stingrību un triecienizturību, kas ļauj viegli izveidot cilpas, kuras var atkārtoti saliekt, nesalaužot. To var izmantot arī caurulēs un šļūtenēs.
Vēl viena iespēja ir polietilēns (PE). PE ir pasaulē visizplatītākā plastmasa ar zemu izturību, cietību un stingrību. Parasti tā ir pienbalta plastmasa, ko izmanto zāļu pudelīšu, piena un mazgāšanas līdzekļu konteineru izgatavošanai. Polietilēns ir ļoti izturīgs pret plašu ķīmisko vielu klāstu, bet tam ir zema kušanas temperatūra.
Akrilnitrila butadiēna stirola (ABS) materiāls ir ideāli piemērots jebkuram projektam, kam nepieciešama augsta triecienizturība un augsta izturība pret plīsumiem un lūzumiem. ABS ir viegls, un to var pastiprināt ar stiklšķiedru. Tas ir dārgāks par stirolu, taču tā cietības un izturības dēļ kalpo ilgāk. Fusion-formed ABS 3D modelēšana ātrai prototipu veidošanai.
Ņemot vērā tā īpašības, ABS ir laba izvēle valkājamām ierīcēm. Uzņēmumā Star Rapid mēs izveidojām viedpulksteņa korpusu E3design, izmantojot iesmidzināšanu, melnu iepriekš krāsotu ABS/PC plastmasu. Šāda materiāla izvēle padara visu ierīci salīdzinoši vieglu, vienlaikus nodrošinot arī korpusu, kas var izturēt neregulārus triecienus, piemēram, kad pulkstenis atsitas pret cietu virsmu. Augstas trieciena polistirols (HIPS) ir laba izvēle, ja nepieciešams daudzpusīgs un triecienizturīgs materiāls. Šis materiāls ir piemērots izturīgu elektroinstrumentu futrāļu un instrumentu futrāļu izgatavošanai. Lai gan HIPS ir pieejamas cenas ziņā, tās netiek uzskatītas par videi draudzīgām.
Daudzos projektos ir nepieciešami iesmidzināšanas sveķi ar tādu elastību kā gumija. Termoplastiskais poliuretāns (TPU) ir laba izvēle, jo tam ir daudz īpašu formulējumu, kas nodrošina augstu elastību, zemas temperatūras veiktspēju un izturību. TPU izmanto arī elektroinstrumentos, veltņos, kabeļu izolācijā un sporta precēs. Pateicoties tā izturībai pret šķīdinātājiem, TPU ir augsta nodilumizturība un bīdes izturība, un to var izmantot daudzās rūpnieciskās vidēs. Tomēr ir zināms, ka tas absorbē mitrumu no atmosfēras, apgrūtinot tā apstrādi ražošanas laikā. Inžektorlējumam ir termoplastiskā gumija (TPR), kas ir lēta un viegli apstrādājama, piemēram, triecienu absorbējošu gumijas rokturu izgatavošanai.
Ja jūsu daļai ir nepieciešamas caurspīdīgas lēcas vai logi, vislabākais ir akrils (PMMA). Pateicoties tā stingrībai un nodilumizturībai, šis materiāls tiek izmantots, lai izgatavotu neplīstošus logus, piemēram, organisko stiklu. PMMA arī labi pulē, tam ir laba stiepes izturība, un tas ir rentabls liela apjoma ražošanai. Tomēr tas nav tik triecienizturīgs vai ķīmiski izturīgs kā polikarbonāts (PC).
Ja jūsu projektam ir nepieciešams izturīgāks materiāls, dators ir stiprāks par PMMA un tam ir lieliskas optiskās īpašības, tāpēc tas ir piemērots objektīviem un ložu necaurlaidīgiem logiem. PC var arī saliekt un veidot istabas temperatūrā, nesalaužot. Tas ir noderīgi prototipu veidošanai, jo tā veidošanai nav nepieciešami dārgi veidņu instrumenti. Dators ir dārgāks nekā akrils, un ilgstoša karstā ūdens iedarbība var izdalīt kaitīgas ķīmiskas vielas, tāpēc tas neatbilst pārtikas drošības standartiem. Pateicoties triecienizturībai un skrāpējumiem, dators ir ideāli piemērots dažādiem lietojumiem. Uzņēmumā Star Rapid mēs izmantojam šo materiālu, lai izgatavotu korpusus Muller Commercial Solutions rokas termināļiem. Daļa tika apstrādāta ar CNC no cieta datora bloka; tā kā tai vajadzēja būt pilnīgi caurspīdīgai, to noslīpēja ar rokām un pulēja ar tvaiku.
Šis ir tikai īss pārskats par dažām ražošanā visbiežāk izmantotajām plastmasām. Lielāko daļu no tiem var modificēt ar dažādām stikla šķiedrām, UV stabilizatoriem, smērvielām vai citiem sveķiem, lai sasniegtu noteiktas specifikācijas.
Gordons Stailss ir uzņēmuma Star Rapid dibinātājs un prezidents, ātrās prototipēšanas, ātras darbarīku un neliela apjoma ražošanas uzņēmums. Pamatojoties uz savu inženierzinātņu pieredzi, Stails 2005. gadā nodibināja Star Rapid, un viņa vadībā uzņēmums ir pieaudzis līdz 250 darbiniekiem. Star Rapid nodarbina starptautisku inženieru un tehniķu komandu, kas apvieno jaunākās tehnoloģijas, piemēram, 3D drukāšanu un CNC vairāku asu apstrādi, ar tradicionālām ražošanas metodēm un augstiem kvalitātes standartiem. Pirms pievienošanās Star Rapid, Styles piederēja un pārvaldīja STYLES RPD, Apvienotās Karalistes lielāko ātrās prototipēšanas un instrumentu ražošanas uzņēmumu, kas tika pārdots ARRK Europe 2000. gadā.