जलद प्रोटोटाइपिंग किंवा लहान-प्रमाणात उत्पादनासाठी बाजारात हजारो प्लास्टिक आहेत - विशिष्ट प्रकल्पासाठी योग्य प्लास्टिक निवडणे जबरदस्त असू शकते, विशेषत: महत्त्वाकांक्षी शोधक किंवा इच्छुक उद्योजकांसाठी. प्रत्येक सामग्री किंमत, सामर्थ्य, लवचिकता आणि पृष्ठभाग पूर्ण करण्याच्या दृष्टीने तडजोड दर्शवते. केवळ भाग किंवा उत्पादनाचा वापरच नव्हे तर ते कोणत्या वातावरणात वापरले जाईल याचा देखील विचार करणे आवश्यक आहे.
सर्वसाधारणपणे, अभियांत्रिकी प्लास्टिकमध्ये यांत्रिक गुणधर्म सुधारले आहेत जे जास्त टिकाऊपणा प्रदान करतात आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान बदलत नाहीत. काही प्रकारचे प्लॅस्टिक त्यांची ताकद सुधारण्यासाठी तसेच प्रभाव आणि उष्णता प्रतिरोधकता सुधारण्यासाठी देखील बदलले जाऊ शकतात. अंतिम भाग किंवा उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर अवलंबून विचार करण्यासाठी विविध प्लास्टिक सामग्रीमध्ये जाऊ या.
यांत्रिक भाग तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या सर्वात सामान्य रेजिनपैकी एक नायलॉन आहे, ज्याला पॉलिमाइड (पीए) देखील म्हणतात. जेव्हा पॉलिमाइड मॉलिब्डेनममध्ये मिसळले जाते, तेव्हा सहज हालचालीसाठी त्याची पृष्ठभाग गुळगुळीत असते. तथापि, नायलॉन-ऑन-नायलॉन गीअर्सची शिफारस केली जात नाही कारण, प्लॅस्टिकप्रमाणे, ते एकत्र चिकटून राहण्याची प्रवृत्ती असते. PA मध्ये उच्च पोशाख आणि घर्षण प्रतिरोधक क्षमता आणि उच्च तापमानात चांगले यांत्रिक गुणधर्म आहेत. प्लॅस्टिकसह 3D प्रिंटिंगसाठी नायलॉन ही एक आदर्श सामग्री आहे, परंतु ती कालांतराने पाणी शोषून घेते.
पॉलीऑक्सिमथिलीन (पीओएम) यांत्रिक भागांसाठी देखील एक उत्कृष्ट पर्याय आहे. पीओएम हे एसीटल राळ आहे ज्याचा वापर ड्यूपॉन्ट्स डेलरीन बनवण्यासाठी केला जातो, हे एक मौल्यवान प्लास्टिक गियर, स्क्रू, चाके आणि इतर गोष्टींमध्ये वापरले जाते. POM मध्ये उच्च लवचिक आणि तन्य शक्ती, कडकपणा आणि कडकपणा आहे. तथापि, POM अल्कली, क्लोरीन आणि गरम पाण्यामुळे खराब होते आणि एकत्र चिकटणे कठीण आहे.
तुमचा प्रकल्प काही प्रकारचा कंटेनर असल्यास, पॉलीप्रोपीलीन (पीपी) हा सर्वोत्तम पर्याय आहे. पॉलीप्रोपीलीनचा वापर अन्न साठवणुकीच्या कंटेनरमध्ये केला जातो कारण ते उष्णता प्रतिरोधक असते, ते तेल आणि सॉल्व्हेंट्ससाठी अभेद्य असते आणि रसायने सोडत नाही, ज्यामुळे ते खाण्यास सुरक्षित होते. पॉलीप्रोपीलीनमध्ये कडकपणा आणि प्रभाव शक्तीचा उत्कृष्ट संतुलन देखील आहे, ज्यामुळे तो खंडित न होता वारंवार वाकले जाऊ शकणारे लूप बनवणे सोपे होते. हे पाईप्स आणि होसेसमध्ये देखील वापरले जाऊ शकते.
दुसरा पर्याय म्हणजे पॉलीथिलीन (पीई). PE हे कमी ताकद, कडकपणा आणि कडकपणा असलेले जगातील सर्वात सामान्य प्लास्टिक आहे. हे सहसा दुधाचे पांढरे प्लास्टिक असते जे औषधाच्या बाटल्या, दूध आणि डिटर्जंट कंटेनर बनवण्यासाठी वापरले जाते. पॉलिथिलीन हे रसायनांच्या विस्तृत श्रेणीसाठी अत्यंत प्रतिरोधक आहे परंतु त्याचा वितळण्याचा बिंदू कमी आहे.
ॲक्रिलोनिट्रिल ब्युटाडीन स्टायरीन (ABS) सामग्री कोणत्याही प्रकल्पासाठी आदर्श आहे ज्याला उच्च प्रभाव प्रतिरोधक आणि उच्च झीज आणि फ्रॅक्चर प्रतिरोध आवश्यक आहे. ABS हलके आहे आणि फायबरग्लाससह मजबूत केले जाऊ शकते. हे स्टायरीनपेक्षा महाग आहे, परंतु त्याच्या कडकपणा आणि सामर्थ्यामुळे ते जास्त काळ टिकते. जलद प्रोटोटाइपिंगसाठी फ्यूजन-मोल्डेड ABS 3D मॉडेलिंग.
त्याचे गुणधर्म लक्षात घेता, ABS हा वेअरेबलसाठी चांगला पर्याय आहे. Star Rapid वर, आम्ही इंजेक्शन मोल्डेड ब्लॅक प्री-पेंटेड ABS/PC प्लास्टिक वापरून E3design साठी स्मार्टवॉच केस तयार केला आहे. सामग्रीची ही निवड संपूर्ण उपकरणाला तुलनेने हलकी बनवते, तसेच घड्याळ कठोर पृष्ठभागावर आदळण्यासारखे अधूनमधून झटके सहन करू शकणारे केस देखील प्रदान करते. तुम्हाला बहुमुखी आणि प्रभाव प्रतिरोधक सामग्री हवी असल्यास उच्च प्रभाव पॉलिस्टीरिन (HIPS) हा एक चांगला पर्याय आहे. ही सामग्री टिकाऊ पॉवर टूल केस आणि टूल केस बनवण्यासाठी योग्य आहे. HIPS परवडणारे असले तरी ते पर्यावरणास अनुकूल मानले जात नाहीत.
अनेक प्रकल्पांमध्ये रबरसारख्या लवचिकतेसह इंजेक्शन मोल्डिंग रेजिनची मागणी केली जाते. थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन (TPU) हा एक चांगला पर्याय आहे कारण त्यात उच्च लवचिकता, कमी तापमानाची कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणा यासाठी अनेक विशेष फॉर्म्युलेशन आहेत. टीपीयूचा वापर पॉवर टूल्स, रोलर्स, केबल इन्सुलेशन आणि स्पोर्टिंग वस्तूंमध्ये देखील केला जातो. त्याच्या सॉल्व्हेंट प्रतिरोधामुळे, TPU मध्ये उच्च ओरखडा आणि कातरण्याची ताकद आहे आणि अनेक औद्योगिक वातावरणात वापरली जाऊ शकते. तथापि, ते वातावरणातील आर्द्रता शोषून घेण्यासाठी ओळखले जाते, ज्यामुळे उत्पादनादरम्यान प्रक्रिया करणे कठीण होते. इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी, थर्मोप्लास्टिक रबर (टीपीआर) आहे, जे स्वस्त आणि हाताळण्यास सोपे आहे, जसे की शॉक-शोषक रबर पकडणे.
तुमच्या भागाला स्पष्ट लेन्स किंवा खिडक्या आवश्यक असल्यास, ऍक्रेलिक (PMMA) सर्वोत्तम आहे. त्याच्या कडकपणामुळे आणि घर्षण प्रतिरोधकतेमुळे, ही सामग्री प्लेक्सिग्लास सारख्या छिन्न-प्रतिरोधक खिडक्या बनवण्यासाठी वापरली जाते. PMMA देखील चांगले पॉलिश करते, चांगली तन्य शक्ती आहे आणि उच्च व्हॉल्यूम उत्पादनासाठी किफायतशीर आहे. तथापि, ते पॉली कार्बोनेट (पीसी) सारखे प्रभाव किंवा रासायनिक प्रतिरोधक नाही.
तुमच्या प्रकल्पासाठी मजबूत सामग्रीची आवश्यकता असल्यास, पीसी PMMA पेक्षा अधिक मजबूत आहे आणि उत्कृष्ट ऑप्टिकल गुणधर्म आहेत, ज्यामुळे ते लेन्स आणि बुलेटप्रूफ विंडोसाठी योग्य पर्याय बनते. पीसी देखील वाकले जाऊ शकते आणि खोलीच्या तपमानावर तुटल्याशिवाय तयार होऊ शकते. हे प्रोटोटाइपिंगसाठी उपयुक्त आहे कारण ते तयार करण्यासाठी महागड्या मोल्ड टूल्सची आवश्यकता नसते. पीसी ऍक्रेलिकपेक्षा महाग आहे आणि गरम पाण्याच्या दीर्घकाळ संपर्कात राहिल्यास हानिकारक रसायने बाहेर पडू शकतात, त्यामुळे ते अन्न सुरक्षा मानकांची पूर्तता करत नाही. त्याच्या प्रभावामुळे आणि स्क्रॅच प्रतिरोधनामुळे, पीसी विविध अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहे. Star Rapid वर, आम्ही ही सामग्री म्युलर कमर्शियल सोल्युशन्स हँडहेल्ड टर्मिनल्ससाठी घरे बनवण्यासाठी वापरतो. भाग पीसीच्या घन ब्लॉकमधून सीएनसी मशिन केलेला होता; ते पूर्णपणे पारदर्शक असणे आवश्यक असल्याने, ते हाताने वाळूने आणि वाफेने पॉलिश केले गेले.
उत्पादनामध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या काही प्लास्टिकचे हे फक्त एक संक्षिप्त विहंगावलोकन आहे. यापैकी बरेच काही विशिष्ट वैशिष्ट्ये साध्य करण्यासाठी वेगवेगळ्या काचेच्या तंतू, यूव्ही स्टॅबिलायझर्स, स्नेहक किंवा इतर रेजिनसह सुधारित केले जाऊ शकतात.
गॉर्डन स्टाइल्स हे स्टार रॅपिडचे संस्थापक आणि अध्यक्ष आहेत, एक जलद प्रोटोटाइपिंग, रॅपिड टूलिंग आणि कमी आवाजातील उत्पादन कंपनी. त्यांच्या अभियांत्रिकी पार्श्वभूमीवर आधारित, स्टाइल्सने 2005 मध्ये स्टार रॅपिडची स्थापना केली आणि त्यांच्या नेतृत्वाखाली कंपनी 250 कर्मचारी झाली आहे. Star Rapid 3D प्रिंटिंग आणि CNC मल्टी-एक्सिस मशीनिंग यांसारख्या अत्याधुनिक तंत्रज्ञानाची पारंपारिक उत्पादन तंत्रे आणि उच्च गुणवत्तेच्या मानकांसह अभियंते आणि तंत्रज्ञांची आंतरराष्ट्रीय टीम नियुक्त करते. Star Rapid मध्ये सामील होण्यापूर्वी, Styles ची मालकी आणि STYLES RPD ही यूकेची सर्वात मोठी रॅपिड प्रोटोटाइपिंग आणि टूलिंग कंपनी होती, जी 2000 मध्ये ARRK युरोपला विकली गेली होती.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-१९-२०२३