नायलॉन एबीएस पीपी पोम एबीएस प्लास्टिक रॉड फॅक्टरी

वेगवान प्रोटोटाइपिंग किंवा छोट्या-मोठ्या उत्पादनासाठी बाजारात हजारो प्लास्टिक आहेत-एखाद्या विशिष्ट प्रकल्पासाठी योग्य प्लास्टिक निवडणे जबरदस्त असू शकते, विशेषत: इच्छुक शोधक किंवा इच्छुक उद्योजकांसाठी. प्रत्येक सामग्री किंमत, सामर्थ्य, लवचिकता आणि पृष्ठभागाच्या समाप्तीच्या बाबतीत तडजोड दर्शवते. केवळ भाग किंवा उत्पादनाच्या वापरावरच नव्हे तर ज्या वातावरणात ते वापरले जाईल त्याचा विचार करणे आवश्यक आहे.
सर्वसाधारणपणे, अभियांत्रिकी प्लास्टिकमध्ये यांत्रिक गुणधर्म सुधारित केले आहेत जे अधिक टिकाऊपणा प्रदान करतात आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान बदलत नाहीत. काही प्रकारचे प्लास्टिक त्यांचे सामर्थ्य सुधारण्यासाठी तसेच प्रभाव आणि उष्णता प्रतिकार सुधारण्यासाठी सुधारित केले जाऊ शकते. अंतिम भाग किंवा उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर अवलंबून विचार करण्यासाठी भिन्न प्लास्टिक सामग्रीमध्ये डुबकी करूया.
यांत्रिक भाग बनविण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या सर्वात सामान्य रेजिनपैकी एक म्हणजे नायलॉन, ज्याला पॉलिमाइड (पीए) म्हणून ओळखले जाते. जेव्हा पॉलिमाइड मोलिब्डेनममध्ये मिसळले जाते, तेव्हा सुलभ हालचालीसाठी त्यात एक गुळगुळीत पृष्ठभाग असते. तथापि, नायलॉन-ऑन-नायलॉन गिअर्सची शिफारस केली जात नाही कारण प्लास्टिकप्रमाणेच ते एकत्र चिकटून राहतात. पीएमध्ये उच्च पोशाख आणि घर्षण प्रतिकार आणि उच्च तापमानात चांगले यांत्रिक गुणधर्म आहेत. प्लास्टिकसह थ्रीडी प्रिंटिंगसाठी नायलॉन एक आदर्श सामग्री आहे, परंतु वेळोवेळी ते पाणी शोषून घेते.

पॉलीऑक्सिमेथिलीन (पीओएम) देखील यांत्रिक भागांसाठी एक उत्कृष्ट निवड आहे. पीओएम एक एसीटल राळ आहे जो ड्युपॉन्टचा डेलरिन बनविण्यासाठी वापरला जातो, गीअर्स, स्क्रू, चाके आणि बरेच काही मध्ये वापरला जाणारा एक मौल्यवान प्लास्टिक. पीओएममध्ये उच्च लवचिक आणि तन्य शक्ती, कडकपणा आणि कडकपणा आहे. तथापि, पीओएम अल्कली, क्लोरीन आणि गरम पाण्याने खराब झाला आहे आणि एकत्र चिकटून राहणे कठीण आहे.
जर आपला प्रकल्प काही प्रकारचे कंटेनर असेल तर पॉलीप्रॉपिलिन (पीपी) ही सर्वोत्तम निवड आहे. पॉलीप्रॉपिलिनचा वापर फूड स्टोरेज कंटेनरमध्ये केला जातो कारण तो उष्णता प्रतिरोधक, तेल आणि सॉल्व्हेंट्ससाठी अभेद्य आहे आणि रसायने सोडत नाही, ज्यामुळे ते खाण्यास सुरक्षित होते. पॉलीप्रॉपिलिनमध्ये कडकपणा आणि प्रभाव शक्तीचे उत्कृष्ट संतुलन देखील आहे, ज्यामुळे लूप बनविणे सोपे होते जे ब्रेक न करता वारंवार वाकले जाऊ शकते. हे पाईप्स आणि होसेसमध्ये देखील वापरले जाऊ शकते.
दुसरा पर्याय म्हणजे पॉलिथिलीन (पीई). पीई कमी सामर्थ्य, कडकपणा आणि कडकपणासह जगातील सर्वात सामान्य प्लास्टिक आहे. हे सहसा औषधाच्या बाटल्या, दूध आणि डिटर्जंट कंटेनर तयार करण्यासाठी वापरलेले एक दुधाचा पांढरा प्लास्टिक असतो. पॉलीथिलीन विस्तृत रसायनांसाठी प्रतिरोधक आहे परंतु त्यात वितळण्याचे बिंदू कमी आहे.
उच्च प्रभाव प्रतिरोध आणि उच्च अश्रू आणि फ्रॅक्चर प्रतिरोध आवश्यक असलेल्या कोणत्याही प्रकल्पासाठी ry क्रिलोनिट्रिल बुटॅडिन स्टायरीन (एबीएस) सामग्री आदर्श आहे. एबीएस हलके आहे आणि फायबरग्लाससह मजबुतीकरण केले जाऊ शकते. हे स्टायरेनपेक्षा अधिक महाग आहे, परंतु कडकपणा आणि सामर्थ्यामुळे जास्त काळ टिकते. वेगवान प्रोटोटाइपसाठी फ्यूजन-मोल्डेड एबीएस 3 डी मॉडेलिंग.
त्याचे गुणधर्म दिल्यास, वेअरेबल्ससाठी एबीएस एक चांगली निवड आहे. स्टार रॅपिडमध्ये, आम्ही इंजेक्शन मोल्डेड ब्लॅक प्री-पेंटेड एबीएस/पीसी प्लास्टिकचा वापर करून ई 3 डिझाइनसाठी स्मार्टवॉच केस तयार केले. सामग्रीची ही निवड संपूर्ण डिव्हाइस तुलनेने हलके बनवते, तसेच अधूनमधून धक्का बसू शकेल असे एक प्रकरण प्रदान करते, जसे की घड्याळ कठोर पृष्ठभागावर आदळते. आपल्याला अष्टपैलू आणि प्रभाव प्रतिरोधक सामग्रीची आवश्यकता असल्यास उच्च प्रभाव पॉलिस्टीरिन (एचआयपीएस) एक चांगली निवड आहे. ही सामग्री टिकाऊ उर्जा साधन प्रकरणे आणि साधन प्रकरणे तयार करण्यासाठी योग्य आहे. कूल्हे परवडणारे असले तरी ते पर्यावरणास अनुकूल मानले जात नाहीत.
बर्‍याच प्रकल्पांमध्ये रबर सारख्या लवचिकतेसह इंजेक्शन मोल्डिंग रेजिनची मागणी केली जाते. थर्माप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन (टीपीयू) एक चांगली निवड आहे कारण त्यात उच्च लवचिकता, कमी तापमान कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणासाठी बरेच विशेष फॉर्म्युलेशन आहेत. टीपीयूचा वापर पॉवर टूल्स, रोलर्स, केबल इन्सुलेशन आणि क्रीडा वस्तूंमध्ये देखील केला जातो. त्याच्या दिवाळखोर नसलेल्या प्रतिकारांमुळे, टीपीयूमध्ये उच्च घर्षण आणि कातरणे सामर्थ्य आहे आणि बर्‍याच औद्योगिक वातावरणात वापरले जाऊ शकते. तथापि, हे वातावरणापासून ओलावा शोषण्यासाठी ओळखले जाते, जे उत्पादन दरम्यान प्रक्रिया करणे कठीण करते. इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी, थर्मोप्लास्टिक रबर (टीपीआर) आहे, जे स्वस्त आणि हाताळण्यास सुलभ आहे, जसे की शॉक-शोषक रबर ग्रिप्स बनविणे.
आपल्या भागास क्लिअर लेन्स किंवा विंडोज आवश्यक असल्यास, ry क्रेलिक (पीएमएमए) सर्वोत्तम आहे. त्याच्या कडकपणा आणि घर्षण प्रतिकारांमुळे, ही सामग्री प्लेक्सिग्लास सारख्या शॅटरप्रूफ विंडो तयार करण्यासाठी वापरली जाते. पीएमएमए देखील चांगले पॉलिश करते, चांगले टेन्सिल सामर्थ्य आहे आणि उच्च प्रमाणात उत्पादनासाठी खर्च प्रभावी आहे. तथापि, हे पॉली कार्बोनेट (पीसी) इतके प्रभाव किंवा रासायनिक प्रतिरोधक नाही.
जर आपल्या प्रोजेक्टला मजबूत सामग्रीची आवश्यकता असेल तर पीसी पीएमएमएपेक्षा अधिक मजबूत आहे आणि उत्कृष्ट ऑप्टिकल गुणधर्म आहेत, ज्यामुळे ते लेन्स आणि बुलेटप्रूफ विंडोसाठी योग्य निवड आहे. पीसी देखील ब्रेक न करता खोलीच्या तपमानावर वाकलेले आणि तयार केले जाऊ शकते. हे प्रोटोटाइपिंगसाठी उपयुक्त आहे कारण त्यास तयार करण्यासाठी महागड्या मोल्ड टूल्सची आवश्यकता नाही. पीसी ry क्रेलिकपेक्षा अधिक महाग आहे आणि गरम पाण्याच्या दीर्घकाळापर्यंत प्रदर्शनामुळे हानिकारक रसायने सोडू शकतात, म्हणून ते अन्न सुरक्षा मानकांची पूर्तता करत नाही. त्याचा प्रभाव आणि स्क्रॅच रेझिस्टन्समुळे, पीसी विविध अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहे. स्टार रॅपिडमध्ये, आम्ही या सामग्रीचा वापर म्युलर कमर्शियल सोल्यूशन्स हँडहेल्ड टर्मिनलसाठी हौसिंग करण्यासाठी करतो. भाग पीसीच्या सॉलिड ब्लॉकमधून सीएनसी मशीन केला होता; हे पूर्णपणे पारदर्शक असणे आवश्यक असल्याने, ते हाताने सँड केलेले आणि स्टीम पॉलिश केले गेले.
हे मॅन्युफॅक्चरिंगमधील सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणार्‍या प्लास्टिकचे फक्त एक संक्षिप्त विहंगावलोकन आहे. यापैकी बहुतेक विशिष्ट वैशिष्ट्ये साध्य करण्यासाठी वेगवेगळ्या काचेच्या तंतू, अतिनील स्टेबिलायझर्स, वंगण किंवा इतर रेजिनसह सुधारित केले जाऊ शकतात.
गॉर्डन स्टील्स स्टार रॅपिड, रॅपिड प्रोटोटाइपिंग, रॅपिड टूलिंग आणि लो व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनीचे संस्थापक आणि अध्यक्ष आहेत. त्याच्या अभियांत्रिकी पार्श्वभूमीवर, स्टील्सने २०० 2005 मध्ये स्टार रॅपिडची स्थापना केली आणि त्यांच्या नेतृत्वात कंपनी 250 कर्मचार्‍यांपर्यंत वाढली आहे. स्टार रॅपिडमध्ये अभियंता आणि तंत्रज्ञांची आंतरराष्ट्रीय टीम कार्यरत आहे जे पारंपारिक उत्पादन तंत्र आणि उच्च गुणवत्तेच्या मानकांसह 3 डी प्रिंटिंग आणि सीएनसी मल्टी-अ‍ॅक्सिस मशीनिंग सारख्या अत्याधुनिक तंत्रज्ञानाची जोड देतात. स्टार रॅपिडमध्ये सामील होण्यापूर्वी, स्टाईलच्या मालकीच्या आणि संचालित स्टाईल आरपीडी, यूकेची सर्वात मोठी रॅपिड प्रोटोटाइपिंग आणि टूलींग कंपनी, जी 2000 मध्ये एआरके युरोपला विकली गेली.