ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਨ - ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਚਾਹਵਾਨ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਉਤਸ਼ਾਹੀ ਉੱਦਮੀਆਂ ਲਈ। ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਗਤ, ਤਾਕਤ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਝੌਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਇਹ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇਗਾ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਧ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਦਲਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਵੀ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਉ ਅੰਤਮ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਡੁਬਕੀ ਕਰੀਏ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨਾਈਲੋਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ (PA) ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਨੂੰ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅੰਦੋਲਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਾਈਲੋਨ-ਆਨ-ਨਾਈਲੋਨ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਿਉਂਕਿ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਹ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। PA ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਹਿਰਾਵੇ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਾਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਨਾਈਲੋਨ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਲੀਓਕਸੀਮੇਥਾਈਲੀਨ (POM) ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੀ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਪੀਓਐਮ ਇੱਕ ਐਸੀਟਲ ਰਾਲ ਹੈ ਜੋ ਡੂਪੋਂਟ ਦੇ ਡੇਲਰਿਨ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜੋ ਗੀਅਰਾਂ, ਪੇਚਾਂ, ਪਹੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। POM ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲਚਕੀਲਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, POM ਅਲਕਲੀ, ਕਲੋਰੀਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕਿਸੇ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੰਟੇਨਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP) ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭੋਜਨ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਲਈ ਅਭੇਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਖਾਣਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਵੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੂਪ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਤੋੜੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਹੋਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE) ਹੈ। PE ਘੱਟ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਦੁੱਧ ਅਤੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੇ ਡੱਬੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਦੁੱਧ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੈ ਪਰ ਇਸਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਘੱਟ ਹੈ।
Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅੱਥਰੂ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ABS ਹਲਕਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨਾਲ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟਾਈਰੀਨ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਕਾਰਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਫਿਊਜ਼ਨ-ਮੋਲਡ ABS 3D ਮਾਡਲਿੰਗ।
ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ABS ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਸਟਾਰ ਰੈਪਿਡ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕਾਲੇ ਪ੍ਰੀ-ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ABS/PC ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ E3design ਲਈ ਸਮਾਰਟਵਾਚ ਕੇਸ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਹ ਚੋਣ ਸਮੁੱਚੀ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹਲਕਾ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਕੇਸ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਝਟਕਿਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਘੜੀ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮਾਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ (HIPS) ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਟਿਕਾਊ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਕੇਸ ਅਤੇ ਟੂਲ ਕੇਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ HIPS ਕਿਫਾਇਤੀ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਰਬੜ ਵਾਂਗ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ (ਟੀਪੀਯੂ) ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲਚਕੀਲੇਪਣ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਰਮੂਲੇ ਹਨ। TPU ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ, ਰੋਲਰਸ, ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਟੀਪੀਯੂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਤੋਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਬੜ (ਟੀ.ਪੀ.ਆਰ.) ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਸਤਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਦਮੇ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਪਕੜਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਲੈਂਸ ਜਾਂ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ (PMMA) ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੈਟਰਪ੍ਰੂਫ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਕਸੀਗਲਾਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। PMMA ਵੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ) ਜਿੰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ PC PMMA ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਲੈਂਸਾਂ ਅਤੇ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਚੋਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪੀਸੀ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਤੋੜੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਮੋੜਿਆ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹਿੰਗੇ ਮੋਲਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। PC ਐਕਰੀਲਿਕ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਰਸਾਇਣ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੀਸੀ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਸਟਾਰ ਰੈਪਿਡ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੂਲਰ ਕਮਰਸ਼ੀਅਲ ਸੋਲਿਊਸ਼ਨਜ਼ ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਲਈ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਹਿੱਸਾ ਸੀਐਨਸੀ ਪੀਸੀ ਦੇ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ; ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਰੇਤ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨੂੰ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਾਂ, ਯੂਵੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਜਾਂ ਹੋਰ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਨਾਲ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੋਰਡਨ ਸਟਾਇਲਸ ਸਟਾਰ ਰੈਪਿਡ ਦੇ ਸੰਸਥਾਪਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਧਾਨ ਹਨ, ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਰੈਪਿਡ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀ। ਆਪਣੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਸਟਾਇਲਸ ਨੇ 2005 ਵਿੱਚ ਸਟਾਰ ਰੈਪਿਡ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਉਸਦੀ ਅਗਵਾਈ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨੀ 250 ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਤੱਕ ਵਧ ਗਈ ਹੈ। ਸਟਾਰ ਰੈਪਿਡ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨਾਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ CNC ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਸਟਾਰ ਰੈਪਿਡ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟਾਈਲਜ਼ ਯੂਕੇ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਸਟਾਈਲਜ਼ ਆਰਪੀਡੀ ਦੀ ਮਾਲਕੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦੀ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ 2000 ਵਿੱਚ ਏਆਰਆਰਕੇ ਯੂਰਪ ਨੂੰ ਵੇਚੀ ਗਈ ਸੀ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-19-2023