ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਤੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਨ - ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਭਾਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਚਾਹਵਾਨ ਉਦਘਾਟਨੀ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਭਾਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਗਤ, ਤਾਕਤ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮਝੌਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਸਿਰਫ ਭਾਗ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਸਮਝਣਾ, ਬਲਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵੀ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੇ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਓ ਅੰਤਮ ਭਾਗ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬੀ ਕਰੀਏ.
ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਰੈਜ਼ਿਨਸ ਨਾਈਲੋਨ, ਨੂੰ ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ (ਪੀਏ) ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਨੂੰ molybdenum ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅੰਦੋਲਨ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਾਈਲੋਨ-ਆਨ-ਨਾਈਲੋਨ ਗੇਅਰਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਿਉਂਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਾਂਗ, ਉਹ ਇਕੱਠੇ ਰਹਿਣ ਲਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪੀਓ ਕੋਲ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਵਿਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹਨ. ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ 3 ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਇਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਪੌਲੀਓਸੀਮਟੀਲੀਨ (ਪੀਓਐਮ) ਵੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਕਲਪ ਹੈ. ਪੀਓਐਮ ਡੁਪੋਂਟ ਦਾ ਡਿਲ੍ਰਿਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਐਸੀਟਲ ਰਾਲ ਹੈ, ਗੇਅਰਜ਼, ਪੇਚਾਂ, ਪਹੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ. ਪੀਓਐਮ ਕੋਲ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੋਮ ਐਲਕਲੀ, ਕਲੋਰੀਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਨਿਘਾਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਰਹਿਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.
ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕਿਸੇ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੰਟੇਨਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪੀਲਿਨ (ਪੀਪੀ) ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ. ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਭੋਜਨ ਭੰਡਾਰਨ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੈ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਘੋਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਦਿਵਾਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪੀਲਿਨ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੂਪ ਬਣਾਉਣਾ ਅਸਾਨ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਤੋੜੇ ਬਿਨਾਂ ਵਾਰ ਵਾਰ ਝੁਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਹੋਜ਼ਾਂ ਵਿਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਇਕ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (ਪੀਈ) ਹੈ. ਨੀਵੀਂ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਸੰਸਾਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੁੱਧ ਦੀਆਂ ਚਿੱਟਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀ ਦਵਾਈ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਦੁੱਧ ਅਤੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਕੰਟੇਨਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ. ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਰੋਧਕ ਹੈ ਪਰ ਇਸਦਾ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ.
ਐਕਸੀਡਲਾਈਨ ਸਟਾਈਲੈਨ (ਏਬੀਐਸ) ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅੱਥਰੂ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਟਾਕਰਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਏਬੀਐਸ ਲਾਈਟਵੇਟ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨਾਲ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਟਾਈਲਿਨ ਨਾਲੋਂ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਦੀ ਸਖਤੀ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ. ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਫਿ usion ਜ਼ਨ-ਮੋਲਡਡ ਏਬੀਐਸ 3 ਡੀ ਮਾਡਲਿੰਗ.
ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਹਿਨਣਯੋਗਾਂ ਲਈ ਏਬੀਐਸ ਇਕ ਵਧੀਆ ਚੋਣ ਹੈ. ਸਟਾਰ ਰੈਪਿਡ ਤੇ, ਅਸੀਂ ਟੀਕੇਵਿਨਡ ਬਲੈਕ ਪ੍ਰੀ-ਪੇਂਟਡ ਏਬੀਐਸ / ਪੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਈ 3 ਰੀਡੇਂਡਰ ਲਈ ਸਮਾਰਟ ਵਾਉਚ ਕੇਸ ਬਣਾਇਆ. ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਇਹ ਚੋਣ ਪੂਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਦੇ ਕਦੇ ਝਟਕੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਚ ਇੱਕ ਸਖਤ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਕ ਪਰਭਾਵੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਤਾਂ ਹਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੌਲੀਸਟਾਈਰੀਨ (ਕੁੱਲ੍ਹੇ) ਇਕ ਚੰਗੀ ਚੋਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਟਿਕਾ urable ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਦੇ ਕੇਸ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਕੇਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ is ੁਕਵੀਂ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੁੱਲ੍ਹੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ.
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਰਬੜ ਵਰਗੀ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਦੇ ਨਾਲ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੈਸਿਨ ਨੂੰ ਬੁਲਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਯੂਰਥਨੇ (ਟੀਪੀਯੂ) ਇਕ ਵਧੀਆ ਚੋਣ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿਚ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੂਪ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ. TPU ਬਿਜਲੀ ਟੂਲ, ਰੋਲਰ, ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਨ, ਅਤੇ ਖੇਡ ਸਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਿਰੋਧ ਕਾਰਨ, ਟੀਪੀਯੂ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਨਮੀ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਇੱਥੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਬੜ (ਟੀਪੀਆਰ) ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਸਤਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਦਮੇ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ.
ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ ਲੈਨਸ ਜਾਂ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਐਕਰੀਲਿਕ (ਪੀਐਮਐਮਏ) ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਤਮਕ ਵਿਰੋਧ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ੈਟਟਰਪ੍ਰੂਫ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਸਿਗਲੇਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪੀਬਮਾ ਵੀ ਸ਼ਲਾਘਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਸਖਤ ਤਾਕਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੌਲਯੂਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਇਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੀਸੀ ਪੀਐਮਐਮਏ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਲੈਂਸੀਆਂ ਅਤੇ ਬੁਲੇਟ ਪਰੂਫ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਲਈ a ੁਕਵੀਂ ਚੋਣ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ. ਪੀਸੀ ਨੂੰ ਬਰੇਕ ਕੀਤੇ ਬਗੈਰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਵੀ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹਿੰਗੇ ਮੋਲਡ ਟੂਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਪੀਸੀ ਐਕਰੀਲਿਕ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ. ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਟਾਕਰੇ ਕਾਰਨ, ਪੀਸੀ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ. ਸਟਾਰ ਰੈਪਿਡ ਤੇ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੂਲਰ ਵਪਾਰਕ ਘੋਲਾਂ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲਡ ਟਰਮੀਨਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਪੀਸੀ ਦੇ ਠੋਸ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦਾ ਮਸ਼ੀਨ ਸੀ; ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਸੀ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਥ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ.
ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਿਰਫ ਸੰਖੇਪ ਝਲਕ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤਿਆਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਲੁਬਰੀਇਸਰਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਰਾਲਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਰਾਲਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਰਾਲਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਗੋਰਡਨ ਸਟਾਈਲ ਸਟਾਰ ਰੈਪਿਡ, ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਰੈਪਿਡ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਮੈਨੂਫਿੰਗ ਕੰਪਨੀ. ਆਪਣੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, 105 ਵਿੱਚ ਸਟੀਲਜ਼ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵਾਲੀ ਸਟਾਰ ਰੈਪਿਡ ਸਿਤਾਰਾ ਅਤੇ ਉਸਦੀ ਅਗਵਾਈ ਹੇਠ ਕੰਪਨੀ 250 ਕਰਮਚਾਰੀ ਵਧ ਗਈ ਹੈ. ਸਟਾਰ ਰੈਪਿਡ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੀ ਇੱਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਟੀਮ ਨੌਕਰੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ 3 ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀ.ਸੀ.ਟੀ. ਸਟਾਰ ਰੈਪਿਡ, ਸਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਮਲਕੀਅਤ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਸਟਾਈਲ ਆਰਪੀਡੀ, ਯੂਕੇ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਕੰਪਨੀ 2000 ਵਿਚ ਏਰੀਬੋਰੀ ਨੂੰ ਵੇਚ ਕੇ ਵੇਚੀ ਗਈ ਸੀ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ -1923