โรงงานแท่งพลาสติก

มีพลาสติกหลายพันแห่งในตลาดสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วหรือการผลิตขนาดเล็ก-การเลือกพลาสติกที่เหมาะสมสำหรับโครงการใดโครงการหนึ่งอาจครอบงำโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับนักประดิษฐ์ที่ต้องการหรือผู้ประกอบการที่ต้องการ วัสดุแต่ละชนิดแสดงถึงการประนีประนอมในแง่ของต้นทุนความแข็งแรงความยืดหยุ่นและผิวผิว มีความจำเป็นที่จะต้องพิจารณาไม่เพียง แต่การประยุกต์ใช้ชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ แต่ยังรวมถึงสภาพแวดล้อมที่จะใช้
โดยทั่วไปพลาสติกวิศวกรรมได้ปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลที่ให้ความทนทานมากขึ้นและไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างกระบวนการผลิต พลาสติกบางประเภทยังสามารถปรับเปลี่ยนเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของพวกเขารวมถึงผลกระทบและความต้านทานความร้อน ลองดำน้ำในวัสดุพลาสติกที่แตกต่างกันเพื่อพิจารณาขึ้นอยู่กับการทำงานของส่วนสุดท้ายหรือผลิตภัณฑ์
หนึ่งในเรซินที่พบมากที่สุดที่ใช้ในการทำชิ้นส่วนเชิงกลคือไนลอนหรือที่เรียกว่า polyamide (PA) เมื่อ polyamide ผสมกับโมลิบดีนัมมันจะมีพื้นผิวที่เรียบเพื่อการเคลื่อนไหวที่ง่าย อย่างไรก็ตามไม่แนะนำให้ใช้เกียร์ไนล่อนบน-นอลอนเพราะเช่นเดียวกับพลาสติกพวกเขามักจะติดกัน PA มีการสึกหรอและความต้านทานต่อการเสียดสีสูงและคุณสมบัติเชิงกลที่ดีที่อุณหภูมิสูง ไนลอนเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการพิมพ์ 3 มิติด้วยพลาสติก แต่ดูดซับน้ำเมื่อเวลาผ่านไป

Polyoxymethylene (POM) ยังเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกล POM เป็นเรซินอะซีทัลที่ใช้ทำ Delrin ของ Dupont ซึ่งเป็นพลาสติกที่มีค่าที่ใช้ในเกียร์สกรูล้อและอื่น ๆ POM มีความแข็งแกร่งและแรงดึงสูงความแข็งแกร่งและความแข็ง อย่างไรก็ตาม POM ถูกย่อยสลายโดยอัลคาลีคลอรีนและน้ำร้อนและยากที่จะติดกัน
หากโครงการของคุณเป็นคอนเทนเนอร์บางชนิด Polypropylene (PP) เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด โพลีโพรพีลีนใช้ในภาชนะเก็บอาหารเพราะมีความทนทานต่อความร้อนไม่อนุญาตให้ใช้น้ำมันและตัวทำละลายและไม่ปล่อยสารเคมีทำให้ปลอดภัยในการกิน โพลีโพรพีลีนยังมีความสมดุลที่ยอดเยี่ยมของความแข็งและความแข็งแรงของแรงกระแทกทำให้ง่ายต่อการทำลูปที่สามารถงอได้ซ้ำ ๆ โดยไม่ทำลาย นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในท่อและท่อ
อีกทางเลือกหนึ่งคือโพลีเอทิลีน (PE) PE เป็นพลาสติกที่พบมากที่สุดในโลกที่มีความแข็งแรงความแข็งและความแข็งต่ำ มันมักจะเป็นพลาสติกสีขาวน้ำนมที่ใช้ทำขวดยานมและภาชนะผงซักฟอก โพลีเอทิลีนมีความทนทานต่อสารเคมีที่หลากหลาย แต่มีจุดหลอมเหลวต่ำ
วัสดุ Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) เหมาะสำหรับโครงการใด ๆ ที่ต้องการความต้านทานต่อแรงกระแทกสูงและความต้านทานการฉีกขาดและการแตกหักสูง ABS มีน้ำหนักเบาและสามารถเสริมด้วยไฟเบอร์กลาส มันแพงกว่าสไตรีน แต่ใช้เวลานานกว่าเนื่องจากความแข็งและความแข็งแกร่ง การสร้างแบบจำลอง ABS 3D แบบผสมผสานสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว
เมื่อพิจารณาจากคุณสมบัติของมัน ABS เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการสวมใส่ ที่ STAR Rapid เราได้สร้างเคส SmartWatch สำหรับ E3Design โดยใช้พลาสติก ABS/PC ที่ทาสีดำพายสีดำ ตัวเลือกของวัสดุนี้ทำให้อุปกรณ์ทั้งหมดค่อนข้างเบาในขณะเดียวกันก็ให้กรณีที่สามารถทนต่อแรงกระแทกเป็นครั้งคราวเช่นเมื่อนาฬิกากระทบกับพื้นผิวที่แข็ง Polystyrene ที่ได้รับผลกระทบสูง (HIPS) เป็นตัวเลือกที่ดีหากคุณต้องการวัสดุทนต่อแรงกระแทกและแรงกระแทก วัสดุนี้เหมาะสำหรับการสร้างเคสเครื่องมือพลังงานที่ทนทานและเคสเครื่องมือ แม้ว่าสะโพกจะมีราคาไม่แพง แต่ก็ไม่ได้รับการพิจารณาว่าเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
หลายโครงการเรียกร้องให้มีการฉีดขึ้นรูปเรซินที่มีความยืดหยุ่นเช่นยาง Thermoplastic Polyurethane (TPU) เป็นตัวเลือกที่ดีเพราะมีสูตรพิเศษมากมายสำหรับความยืดหยุ่นสูงประสิทธิภาพอุณหภูมิต่ำและความทนทาน TPU ยังใช้ในเครื่องมือไฟฟ้าลูกกลิ้งฉนวนสายเคเบิลและสินค้ากีฬา เนื่องจากความต้านทานของตัวทำละลาย TPU จึงมีรอยขีดข่วนและแรงเฉือนสูงและสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมหลายแห่ง อย่างไรก็ตามเป็นที่รู้จักกันดีในการดูดซับความชื้นจากชั้นบรรยากาศทำให้ยากต่อการประมวลผลในระหว่างการผลิต สำหรับการฉีดขึ้นรูปมียางเทอร์โมพลาสติก (TPR) ซึ่งราคาไม่แพงและง่ายต่อการจัดการเช่นการจับยางที่ดูดซับแรงกระแทก
หากส่วนของคุณต้องการเลนส์หรือหน้าต่างที่ชัดเจนอะคริลิค (PMMA) ดีที่สุด เนื่องจากความแข็งแกร่งและความต้านทานต่อการเสียดสีวัสดุนี้ใช้เพื่อทำหน้าต่างที่กันกระแทกเช่นลูกเบี้ยว PMMA ยังขัดได้ดีมีความต้านทานแรงดึงที่ดีและคุ้มค่าสำหรับการผลิตในปริมาณมาก อย่างไรก็ตามมันไม่ได้รับผลกระทบหรือทนต่อสารเคมีเช่นโพลีคาร์บอเนต (PC)
หากโครงการของคุณต้องการวัสดุที่แข็งแกร่งกว่าพีซีจะแข็งแกร่งกว่า PMMA และมีคุณสมบัติทางแสงที่ยอดเยี่ยมทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับเลนส์และหน้าต่างกันกระสุน พีซีสามารถงอและเกิดขึ้นที่อุณหภูมิห้องโดยไม่ทำลาย สิ่งนี้มีประโยชน์สำหรับการสร้างต้นแบบเพราะไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือแม่พิมพ์ที่มีราคาแพงในการสร้าง พีซีมีราคาแพงกว่าอะคริลิคและการสัมผัสกับน้ำร้อนเป็นเวลานานสามารถปล่อยสารเคมีที่เป็นอันตรายได้ดังนั้นจึงไม่เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหาร เนื่องจากผลกระทบและความต้านทานต่อรอยขีดข่วนพีซีจึงเหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ที่ Star Rapid เราใช้วัสดุนี้เพื่อสร้างตัวเรือนสำหรับ Muller Commercial Solutions Terminals มือถือ ชิ้นส่วนคือ CNC กลึงจากบล็อกที่เป็นของแข็งของพีซี เนื่องจากจำเป็นต้องมีความโปร่งใสอย่างสมบูรณ์จึงถูกขัดด้วยมือและไอน้ำขัดเงา
นี่เป็นเพียงภาพรวมสั้น ๆ ของพลาสติกที่ใช้กันมากที่สุดในการผลิต สิ่งเหล่านี้ส่วนใหญ่สามารถปรับเปลี่ยนได้ด้วยเส้นใยแก้วที่แตกต่างกันความคงตัวของรังสียูวีน้ำมันหล่อลื่นหรือเรซินอื่น ๆ เพื่อให้ได้ข้อมูลจำเพาะบางอย่าง
Gordon Stiles เป็นผู้ก่อตั้งและประธานของ Star Rapid, การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว, เครื่องมืออย่างรวดเร็วและ บริษัท ผู้ผลิตปริมาณต่ำ จากภูมิหลังทางวิศวกรรมของเขา Stiles ก่อตั้ง Star Rapid ในปี 2548 และภายใต้การนำของเขา บริษัท ได้เติบโตเป็นพนักงาน 250 คน Star Rapid ใช้ทีมงานวิศวกรและช่างเทคนิคต่างประเทศที่ผสมผสานเทคโนโลยีที่ทันสมัยเช่นการพิมพ์ 3 มิติและการตัดเฉือนหลายแกน CNC เข้ากับเทคนิคการผลิตแบบดั้งเดิมและมาตรฐานคุณภาพสูง ก่อนที่จะเข้าร่วม Star Rapid สไตล์ที่เป็นเจ้าของและดำเนินการ RPD ซึ่งเป็น บริษัท ต้นแบบและเครื่องมือที่ใหญ่ที่สุดของสหราชอาณาจักรซึ่งขายให้กับ Arrk Europe ในปี 2000