Mayroong libu-libong mga plastik sa merkado para sa mabilis na prototyping o maliit na scale na produksyon-ang pagpili ng tamang plastik para sa isang partikular na proyekto ay maaaring maging labis, lalo na para sa mga naghahangad na mga imbentor o nagnanais na negosyante. Ang bawat materyal ay kumakatawan sa isang kompromiso sa mga tuntunin ng gastos, lakas, kakayahang umangkop at pagtatapos ng ibabaw. Kinakailangan na isaalang -alang hindi lamang ang aplikasyon ng bahagi o produkto, kundi pati na rin ang kapaligiran kung saan ito gagamitin.
Sa pangkalahatan, ang mga plastik sa engineering ay nagpabuti ng mga mekanikal na katangian na nagbibigay ng higit na tibay at hindi magbabago sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura. Ang ilang mga uri ng plastik ay maaari ring mabago upang mapagbuti ang kanilang lakas, pati na rin ang epekto at paglaban sa init. Sumisid tayo sa iba't ibang mga plastik na materyales upang isaalang -alang depende sa pag -andar ng pangwakas na bahagi o produkto.
Ang isa sa mga pinaka -karaniwang resin na ginamit upang gumawa ng mga mekanikal na bahagi ay ang naylon, na kilala rin bilang polyamide (PA). Kapag ang polyamide ay halo -halong may molibdenum, mayroon itong isang makinis na ibabaw para sa madaling paggalaw. Gayunpaman, ang mga gears ng nylon-on-nylon ay hindi inirerekomenda dahil, tulad ng plastik, malamang na magkasama silang magkasama. Ang PA ay may mataas na pagsusuot at paglaban sa abrasion, at mahusay na mga mekanikal na katangian sa mataas na temperatura. Ang Nylon ay isang mainam na materyal para sa pag -print ng 3D na may plastik, ngunit sumisipsip ito ng tubig sa paglipas ng panahon.
Ang Polyoxymethylene (POM) ay isang mahusay na pagpipilian para sa mga mekanikal na bahagi. Ang POM ay isang acetal resin na ginamit upang gawin ang Delrin ng DuPont, isang mahalagang plastik na ginamit sa mga gears, screws, gulong at iba pa. Ang POM ay may mataas na kakayahang umangkop at makunat na lakas, katigasan at katigasan. Gayunpaman, ang POM ay pinapahiya ng alkali, klorin at mainit na tubig, at mahirap na magkasama.
Kung ang iyong proyekto ay ilang uri ng lalagyan, ang polypropylene (PP) ay ang pinakamahusay na pagpipilian. Ang polypropylene ay ginagamit sa mga lalagyan ng imbakan ng pagkain dahil ito ay lumalaban sa init, hindi kilalang -kilala sa mga langis at solvent, at hindi naglalabas ng mga kemikal, na ginagawang ligtas na kainin. Ang polypropylene ay mayroon ding isang mahusay na balanse ng higpit at lakas ng epekto, na ginagawang madali upang gumawa ng mga loop na maaaring baluktot nang paulit -ulit nang hindi masira. Maaari rin itong magamit sa mga tubo at hose.
Ang isa pang pagpipilian ay polyethylene (PE). Ang PE ay ang pinaka -karaniwang plastik sa mundo na may mababang lakas, tigas at higpit. Ito ay karaniwang isang gatas na puting plastik na ginagamit upang gumawa ng mga bote ng gamot, gatas at naglilinis na lalagyan. Ang polyethylene ay lubos na lumalaban sa isang malawak na hanay ng mga kemikal ngunit may mababang punto ng pagtunaw.
Ang materyal na acrylonitrile butadiene styrene (ABS) ay mainam para sa anumang proyekto na nangangailangan ng mataas na epekto ng paglaban at mataas na paglaban at paglaban ng bali. Ang ABS ay magaan at maaaring mapalakas ng fiberglass. Ito ay mas mahal kaysa sa styrene, ngunit tumatagal ng mas mahaba dahil sa tigas at lakas nito. Fusion-molded ABS 3D pagmomolde para sa mabilis na prototyping.
Dahil sa mga pag -aari nito, ang ABS ay isang mahusay na pagpipilian para sa mga suot. Sa Star Rapid, nilikha namin ang kaso ng smartwatch para sa E3Design gamit ang iniksyon na hinubog na itim na pre-pintura na ABS/PC plastic. Ang pagpili ng materyal na ito ay ginagawang medyo magaan ang buong aparato, habang nagbibigay din ng isang kaso na maaaring makatiis sa paminsan -minsang mga shocks, tulad ng kapag ang relo ay tumama sa isang matigas na ibabaw. Ang mataas na epekto polystyrene (HIPS) ay isang mahusay na pagpipilian kung kailangan mo ng isang maraming nalalaman at epekto na lumalaban sa materyal. Ang materyal na ito ay angkop para sa paggawa ng matibay na mga kaso ng tool ng kuryente at mga kaso ng tool. Bagaman ang mga hips ay abot -kayang, hindi sila itinuturing na palakaibigan sa kapaligiran.
Maraming mga proyekto ang tumatawag para sa iniksyon na paghubog ng mga resins na may pagkalastiko tulad ng goma. Ang Thermoplastic Polyurethane (TPU) ay isang mahusay na pagpipilian sapagkat mayroon itong maraming mga espesyal na pormulasyon para sa mataas na pagkalastiko, mababang temperatura ng pagganap at tibay. Ginagamit din ang TPU sa mga tool ng kuryente, roller, pagkakabukod ng cable, at mga kalakal sa palakasan. Dahil sa pagtutol nito, ang TPU ay may mataas na pag -aabuso at paggugupit at maaaring magamit sa maraming mga pang -industriya na kapaligiran. Gayunpaman, kilala ito para sa pagsipsip ng kahalumigmigan mula sa kapaligiran, na ginagawang mahirap iproseso sa panahon ng paggawa. Para sa paghuhulma ng iniksyon, mayroong thermoplastic goma (TPR), na kung saan ay murang at madaling hawakan, tulad ng para sa paggawa ng shock-sumisipsip na goma na grip.
Kung ang iyong bahagi ay nangangailangan ng malinaw na mga lente o bintana, ang acrylic (PMMA) ay pinakamahusay. Dahil sa pagtutol at paglaban ng abrasion, ginagamit ang materyal na ito upang makagawa ng mga shatterproof windows tulad ng Plexiglass. Ang PMMA ay mahusay din na polishes, may mahusay na lakas ng makunat, at epektibo ang gastos para sa mataas na dami ng produksyon. Gayunpaman, hindi ito epekto o kemikal na lumalaban bilang polycarbonate (PC).
Kung ang iyong proyekto ay nangangailangan ng isang mas malakas na materyal, ang PC ay mas malakas kaysa sa PMMA at may mahusay na mga optical na katangian, na ginagawa itong isang angkop na pagpipilian para sa mga lente at mga windows na hindi tinatablan ng bullet. Ang PC ay maaari ring baluktot at mabuo sa temperatura ng silid nang hindi masira. Ito ay kapaki -pakinabang para sa prototyping dahil hindi ito nangangailangan ng mamahaling mga tool sa amag upang mabuo. Ang PC ay mas mahal kaysa sa acrylic, at ang matagal na pagkakalantad sa mainit na tubig ay maaaring maglabas ng mga nakakapinsalang kemikal, kaya hindi ito nakakatugon sa mga pamantayan sa kaligtasan ng pagkain. Dahil sa epekto at paglaban ng gasgas, ang PC ay mainam para sa iba't ibang mga aplikasyon. Sa Star Rapid, ginagamit namin ang materyal na ito upang gumawa ng mga housings para sa mga muller komersyal na solusyon na handheld terminals. Ang bahagi ay machined ng CNC mula sa isang solidong bloke ng PC; Dahil kailangan itong maging ganap na transparent, ito ay sanded sa pamamagitan ng kamay at singaw na makintab.
Ito ay isang maikling pangkalahatang -ideya ng ilan sa mga pinaka -karaniwang ginagamit na plastik sa pagmamanupaktura. Karamihan sa mga ito ay maaaring mabago na may iba't ibang mga hibla ng salamin, mga stabilizer ng UV, pampadulas o iba pang mga resin upang makamit ang ilang mga pagtutukoy.
Si Gordon Stiles ay ang tagapagtatag at pangulo ng Star Rapid, isang mabilis na prototyping, mabilis na tooling at mababang dami ng kumpanya ng pagmamanupaktura. Batay sa kanyang background sa engineering, itinatag ni Stiles ang Star Rapid noong 2005 at sa ilalim ng kanyang pamumuno ang kumpanya ay lumago sa 250 empleyado. Ang Star Rapid ay gumagamit ng isang pang-internasyonal na koponan ng mga inhinyero at technician na pinagsama ang mga teknolohiyang paggupit tulad ng pag-print ng 3D at CNC multi-axis machining na may tradisyonal na mga diskarte sa pagmamanupaktura at mataas na kalidad na pamantayan. Bago sumali sa Star Rapid, ang mga estilo na pag -aari at pinatatakbo na mga estilo ng RPD, ang pinakamalaking mabilis na prototyping at tooling kumpanya ng UK, na naibenta sa ARRK Europe noong 2000.
Oras ng Mag-post: Abr-19-2023