市场上有成千上万种塑料用于快速原型制作或小规模生产 - 为特定项目选择合适的塑料可能会令人难以置信，尤其是对于有抱负的发明家或有抱负的企业家而言。每种材料代表成本，强度，柔韧性和表面表面的妥协。不仅有必要考虑零件或产品的应用，还必须考虑使用它的环境。
通常，工程塑料具有改进的机械性能，可提供更大的耐用性，并且在制造过程中不会改变。某些类型的塑料也可以修改以提高其强度以及耐热性和耐热性。让我们深入研究不同的塑料材料，根据最终部分或产品的功能考虑。
用于制造机械部件的最常见树脂之一是尼龙，也称为聚酰胺（PA）。当聚酰胺与钼混合时，它具有光滑的表面，可轻松移动。但是，不建议使用尼龙齿轮，因为像塑料一样，它们倾向于粘在一起。 PA具有高磨损和耐磨性，并且在高温下具有良好的机械性能。尼龙是使用塑料打印的理想材料，但随着时间的推移会吸收水。
聚氧甲基（POM）也是机械零件的绝佳选择。 POM是一种用于使杜邦（Dupont）的德林（Delrin）制作的乙酰树脂，这是一种用于齿轮，螺钉，车轮等的有价值的塑料。 POM具有较高的弯曲和拉伸强度，刚度和硬度。但是，POM被碱，氯和热水降解，很难粘在一起。
如果您的项目是某种容器，那么聚丙烯（PP）是最佳选择。聚丙烯用于食品储存容器，因为它具有耐热性，对油和溶剂不渗透，并且不释放化学物质，因此可以安全食用。聚丙烯还具有良好的刚度和冲击强度的平衡，使得可以轻松制作可以反复弯曲而不会破裂的循环。它也可以用于管道和软管中。
另一个选择是聚乙烯（PE）。 PE是世界上最常见的塑料，其强度，硬度和僵硬。它通常是一种用于制造药瓶，牛奶和洗涤剂容器的乳白色塑料。聚乙烯对多种化学物质具有高度抗性，但具有低熔点。
丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）材料非常适合任何需要高冲击力以及高撕裂和抗断裂性的项目。 ABS是轻巧的，可以用玻璃纤维加固。它比苯乙烯贵，但由于其硬度和力量而持续更长的时间。用于快速原型制作的融合式ABS 3D建模。
鉴于其特性，ABS是可穿戴设备的好选择。在Star Rapid，我们使用注射模制的黑色预制ABS/PC塑料为E3Design创建了智能手表盒。这种材料的选择使整个设备都相对较轻，同时还提供了可以承受偶尔冲击的情况，例如当手表撞到硬表面时。如果您需要一种多功能和抗击力的材料，那么高冲击聚苯乙烯（臀部）是一个不错的选择。该材料适合制造耐用的电动工具盒和工具盒。尽管臀部负担得起，但它们不被认为是环保的。
许多项目都要求像橡胶这样的弹性注射成型树脂。热塑性聚氨酯（TPU）是一个不错的选择，因为它具有许多特殊的配方，可用于高弹性，低温性能和耐用性。 TPU还用于电动工具，滚筒，电缆绝缘和体育用品。由于其溶剂耐药性，TPU具有较高的磨损和剪切强度，可用于许多工业环境。但是，它以吸收大气中的水分而闻名，因此在生产过程中很难进行处理。对于注射成型，有热塑性橡胶（TPR），它便宜且易于处理，例如制作令人震惊的橡胶夹。
如果您的零件需要清除镜头或窗户，则最好是丙烯酸（PMMA）。由于其刚性和耐磨性，该材料用于制造诸如有机玻璃之类的防碎窗户。 PMMA也很好地抛光，具有良好的拉伸强度，并且对于大量生产而言具有成本效益。但是，它不像聚碳酸酯（PC）那样抗影响或耐化学。
如果您的项目需要更强的材料，则PC比PMMA强，并且具有出色的光学特性，使其成为镜头和防弹窗的合适选择。 PC也可以弯曲并在室温下形成而不会破裂。这对于原型制作很有用，因为它不需要昂贵的模具工具即可形成。 PC比丙烯酸更昂贵，并且长时间接触热水可以释放有害化学物质，因此它不符合食品安全标准。由于其影响和刮擦性，PC非常适合各种应用。在Star Rapid，我们使用此材料为Muller商业解决方案手持端子制作外壳。该零件是从PC的实心块加工的CNC。由于它需要完全透明，因此用手打磨并打磨蒸汽。
这只是制造中一些最常用的塑料的简要概述。其中大多数可以通过不同的玻璃纤维，紫外线稳定剂，润滑剂或其他树脂进行修饰，以实现某些规格。
戈登·斯蒂尔斯（Gordon Stiles）是Star Rapid的创始人兼总裁，Star Rapid是一家快速原型，快速工具和低容量制造公司。根据他的工程背景，Stiles于2005年创立了Star Rapid，在他的领导下，该公司已成长为250名员工。 Star Rapid雇用了一支国际工程师和技术人员团队，它们结合了诸如3D打印和CNC多轴加工之类的尖端技术与传统制造技术和高质量标准。在加入Star Rapid之前，Styles拥有和操作Styles RPD是英国最大的快速原型制作和工具公司，该公司于2000年出售给ARRK Europe。
发布时间：4月19日至2013年