尼龙abs pp pomABS塑料棒工厂

市场上有数千种用于快速原型制作或小规模生产的塑料 - 为特定项目选择合适的塑料可能会让人不知所措，尤其是对于有抱负的发明家或有抱负的企业家来说。每种材料都在成本、强度、灵活性和表面光洁度方面进行了折衷。不仅需要考虑零件或产品的应用，还需要考虑其使用环境。
一般来说，工程塑料具有改进的机械性能，可提供更高的耐用性，并且在制造过程中不会发生变化。某些类型的塑料还可以进行改性以提高其强度以及抗冲击性和耐热性。让我们根据最终零件或产品的功能深入研究不同的塑料材料。
用于制造机械零件的最常见树脂之一是尼龙，也称为聚酰胺 (PA)。当聚酰胺与钼混合时，它具有光滑的表面，易于移动。然而，不建议使用尼龙对尼龙齿轮，因为它们像塑料一样容易粘在一起。 PA具有较高的耐磨性和耐磨性，在高温下具有良好的机械性能。尼龙是塑料 3D 打印的理想材料，但它会随着时间的推移而吸水。

聚甲醛 (POM) 也是机械零件的绝佳选择。 POM 是一种缩醛树脂，用于制造杜邦公司的 Delrin，这是一种用于齿轮、螺钉、轮子等的有价值的塑料。 POM具有较高的弯曲和拉伸强度、刚性和硬度。但POM会被碱、氯和热水降解，并且很难粘在一起。
如果您的项目是某种容器，聚丙烯 (PP) 是最佳选择。聚丙烯用于食品储存容器，因为它耐热、不受油和溶剂的影响，并且不释放化学物质，因此可以安全食用。聚丙烯还具有出色的刚度和冲击强度平衡，可以轻松制造可反复弯曲而不会断裂的环。它也可用于管道和软管。
另一种选择是聚乙烯 (PE)。 PE是世界上最常见的塑料，强度、硬度和刚度较低。它通常是一种乳白色塑料，用于制造药瓶、牛奶和洗涤剂容器。聚乙烯对多种化学品具有很强的耐受性，但熔点较低。
丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS) 材料非常适合任何需要高抗冲击性、高抗撕裂性和抗断裂性的项目。 ABS 重量轻，可用玻璃纤维增​​强。它比苯乙烯更昂贵，但由于其硬度和强度而使用寿命更长。用于快速原型制作的熔模 ABS 3D 建模。
鉴于其特性，ABS 是可穿戴设备的不错选择。在 Star Rapid，我们使用注塑黑色预涂 ABS/PC 塑料为 E3design 打造了智能手表外壳。这种材料的选择使整个设备相对较轻，同时还提供了一个可以承受偶尔冲击的外壳，例如当手表撞击坚硬的表面时。如果您需要一种多功能且耐冲击的材料，高抗冲聚苯乙烯 (HIPS) 是一个不错的选择。该材料适合制作耐用的电动工具箱和工具箱。尽管 HIPS 价格实惠，但它们并不被认为是环保的。
许多项目需要具有像橡胶一样弹性的注塑树脂。热塑性聚氨酯（TPU）是一个不错的选择，因为它具有许多特殊配方，具有高弹性、低温性能和耐用性。 TPU 还用于电动工具、滚筒、电缆绝缘层和体育用品。由于其耐溶剂性，TPU 具有高耐磨和剪切强度，可用于许多工业环境。然而，众所周知，它会吸收大气中的水分，使其在生产过程中难以加工。对于注塑成型，有热塑性橡胶 (TPR)，它价格便宜且易于处理，例如用于制作减震橡胶握把。
如果您的零件需要透明透镜或窗口，那么丙烯酸 (PMMA) 是最好的选择。由于其刚性和耐磨性，这种材料用于制造防碎窗户，例如有机玻璃。 PMMA 还具有良好的抛光性、良好的拉伸强度，并且对于大批量生产来说具有成本效益。然而，它不像聚碳酸酯 (PC) 那样具有抗冲击性或耐化学性。
如果您的项目需要更坚固的材料，PC 比 PMMA 更坚固，并且具有出色的光学性能，使其成为镜片和防弹窗的合适选择。 PC还可以在室温下弯曲成型而不破裂。这对于原型制作非常有用，因为它不需要昂贵的模具工具来形成。 PC比亚克力贵，而且长时间接触热水会释放出有害化学物质，因此不符合食品安全标准。由于其耐冲击性和耐刮擦性，PC 非常适合各种应用。在 Star Rapid，我们使用这种材料为 Muller Commercial Solutions 手持终端制造外壳。该零件由整块 PC 数控加工而成；由于它需要完全透明，因此采用手工打磨和蒸汽抛光。
这只是制造业中一些最常用塑料的简要概述。其中大多数可以用不同的玻璃纤维、紫外线稳定剂、润滑剂或其他树脂进行改性，以达到某些规格。
Gordon Stiles 是 Star Rapid 的创始人兼总裁，Star Rapid 是一家快速原型设计、快速模具制造和小批量制造公司。基于他的工程背景，Stiles 于 2005 年创立了 Star Rapid，在他的领导下，公司已发展到拥有 250 名员工。 Star Rapid拥有一支国际化的工程师和技术人员团队，他们将3D打印和数控多轴加工等尖端技术与传统制造技术和高质量标准相结合。在加入 Star Rapid 之前，Styles 拥有并经营英国最大的快速原型制造和模具公司 STYLES RPD，该公司于 2000 年出售给 ARRK Europe。